凡工業(yè)較為發(fā)達(dá)的國家，對標(biāo)準(zhǔn)化工作都十分重視，因為能給工業(yè)帶來質(zhì)量、效率和效益。模具是專用成形工具產(chǎn)品，雖然個性化強(qiáng)，但也是工業(yè)產(chǎn)品，所以標(biāo)準(zhǔn)化工作十分重要。模具標(biāo)準(zhǔn)化工作主要包括模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和執(zhí)行、模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)和應(yīng)用以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳、貫徹和推廣等工作。中國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標(biāo)準(zhǔn)化落後於生產(chǎn)，更落後於世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家。國外模具發(fā)達(dá)國家，如日本、美國、德國等，模具標(biāo)準(zhǔn)化工作已有近100年的歷史，模具標(biāo)準(zhǔn)的制訂、模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)與供應(yīng)，已形成了完善的體系。而中國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作只是從“全國模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會”成立以後的1983年才開始的。目前中國已有約2萬家模具生產(chǎn)單位，模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展，但與工業(yè)生產(chǎn)要求相比，尚很不適應(yīng)，其中一個重要原因就是模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和水平不高。 
    中國模具標(biāo)準(zhǔn)化體系包括四大類標(biāo)準(zhǔn)，即：模具基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、模具工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模具零部件標(biāo)準(zhǔn)及與模具生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。模具標(biāo)準(zhǔn)又可按模具主要分類分沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)、塑料注射模具標(biāo)準(zhǔn)、壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)、鍛造模具標(biāo)準(zhǔn)、緊固件冷鐓模具標(biāo)準(zhǔn)、拉絲模具標(biāo)準(zhǔn)、冷擠壓模具標(biāo)準(zhǔn)、橡膠模具標(biāo)準(zhǔn)、玻璃制品模具和汽車沖模標(biāo)準(zhǔn)等十大類。目前，中國已有50多項模具標(biāo)準(zhǔn)共300多個標(biāo)準(zhǔn)號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種，共363個標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和水平。 
    隨著國際交往的增多、進(jìn)口模具國產(chǎn)化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套模具的國際標(biāo)準(zhǔn)要求的提出，一方面在標(biāo)準(zhǔn)制訂方面注意了盡量采納國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)，包括采納先進(jìn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)；另一方面許多模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場需要，除按中國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)模具標(biāo)準(zhǔn)件外，同時也按國外先進(jìn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)模具標(biāo)準(zhǔn)件。例如日本“富特巴”、美國“DME”、德國“哈斯考”等公司的標(biāo)準(zhǔn)已在中國廣為流行。 
    模具行業(yè)中經(jīng)常提到的“模具標(biāo)準(zhǔn)化程度”概念比較復(fù)雜，有別於機(jī)械行業(yè)中常用的“標(biāo)準(zhǔn)化程度”。後者一般可以用標(biāo)準(zhǔn)件采用率來衡量，而前者往往是指“模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率”。由於中國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落後，因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時、配套性差等問題長期存在，從而使模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由於外資企業(yè)的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。據(jù)初步估計，目前這一比例大致為40%至45%之間。而國際上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上。由於中國模具企業(yè)的性質(zhì)和所在的地區(qū)不同，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業(yè)要比其它企業(yè)高，南方的企業(yè)要比北方的高。這在廣東表現(xiàn)得最明顯。廣東集中了大量的三資企業(yè)，他們帶動了其它企業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變和市場的發(fā)展，因而廣東的模具企業(yè)模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高於其它地區(qū)的模具企業(yè)。貫徹模具標(biāo)準(zhǔn)，采用模具標(biāo)準(zhǔn)件，不但能有效提高模具質(zhì)量，而且能降低模具生產(chǎn)成本及大大縮短模具生產(chǎn)周期。有關(guān)統(tǒng)計資料表明：采用模具標(biāo)準(zhǔn)件可使企業(yè)的模具加工工時節(jié)約25%-45%，能縮短模具生產(chǎn)周期30%-40%。隨著工業(yè)產(chǎn)品多品種、小批量、個性化、快周期生產(chǎn)的發(fā)展，為了提高市場經(jīng)濟(jì)中的快速應(yīng)變能力和競爭能力，在模具生產(chǎn)周期顯得愈來愈重要的今天，模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義更為重大。
    中國模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)需概況 
    由于中國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚、進(jìn)展慢，再加上過去“大而全”、“小而全”、“自產(chǎn)自配”等陳舊觀念的影響，因此，中國模具標(biāo)準(zhǔn)件長期以來一直是品種規(guī)格少、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不暢通。即使是目前生產(chǎn)較多的模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，也是中低檔產(chǎn)品多，中高檔產(chǎn)品少。一些外資企業(yè)生產(chǎn)的高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件，由於價格昂貴而影響其推廣應(yīng)用。 
    模具標(biāo)準(zhǔn)件適合於社會化大批量專業(yè)化生產(chǎn)，但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。所謂“散”，主要是模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點太多太散，很少能形成經(jīng)濟(jì)批量。所謂“亂”，主要是標(biāo)準(zhǔn)亂，企業(yè)往往要按國標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)，而且要按日、德、美、瑞士等外國標(biāo)準(zhǔn)和某些國外著名企業(yè)的企標(biāo)生產(chǎn)。同時，模具標(biāo)準(zhǔn)件市場也亂，無序競爭造成許多不良後果。所謂“差”，就是模具標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量差和企業(yè)的效益差。近年來隨著外資企業(yè)的介入，這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比，尚有較大差距。部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫，卻只在價格上做文章，致使過分壓價以後造成偷工減料、魚目混珠、質(zhì)量下降，從而殃及許多企業(yè)，使得模具標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤率下降，有些企業(yè)甚至到了虧損的邊緣。 
    銷售環(huán)節(jié)在模具標(biāo)準(zhǔn)件市場上起重要作用。目前全國雖然已有銷售點近百家，但大多數(shù)規(guī)模不大、庫存不多、銷售額小，即使是中國模具工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)件委員會模具標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)合銷售網(wǎng)內(nèi)的50多家經(jīng)營單位，也存在同樣問題。個別單位計劃開展網(wǎng)上銷售和電子商務(wù)，但這工作起步不久，要形成規(guī)模尚待時日。 
    現(xiàn)以使用覆蓋率最大及最量大面廣的冷沖模架、注塑模架和推桿推管三類模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品為例，對產(chǎn)需情況作初步分析。 

    冷沖模架 
    冷沖模架是最量大面廣的模具標(biāo)準(zhǔn)件之一，其使用覆蓋率達(dá)80%左右。冷沖模架按模座材料不同分為鑄鐵模架和鋼板模架兩大類；按導(dǎo)向方式不同可分為滑動模架和滾動模架兩大類。全國生產(chǎn)冷沖模架并已有一定規(guī)模的企業(yè)共有30多家，其中年產(chǎn)10萬套以上的只有3家，包括：肖山精密模具標(biāo)準(zhǔn)件廠、江蘇鎮(zhèn)江船山模架廠和陜西渭河工模具總廠。這3家冷沖模架的年產(chǎn)量共計約40萬套，約占全國總量的一半。從需求情況看，全國每年約需冷沖模架100萬套，因此還有很多缺口。缺口中鋼板模架和精密模架的產(chǎn)需矛盾最大，因而自產(chǎn)自配比例也最大。 
    注塑模架 
    注塑模架生產(chǎn)比冷沖模架更散，生產(chǎn)廠家更多。估計生產(chǎn)注塑模架的廠家全國共有40家以上，其中大多數(shù)年生產(chǎn)量不足千套，有萬套能力以上的企業(yè)不到10家，其中龍記集團(tuán)公司、東莞明利鋼材模具制品有限公司、德勝公司及廣東順德新強(qiáng)盛模具公司的生產(chǎn)規(guī)模屬於第一方陣，每家企業(yè)注塑模架年產(chǎn)值都超過億元，有的可達(dá)幾億元。蘇州中村重工鋼模公司、深圳南方模具廠、深圳興龍華實業(yè)公司、深圳市興龍機(jī)械模具有限公司、昆山中大模架有限公司、浙江亞輪模架有限公司、四川江東機(jī)械廠、南通龍騰機(jī)械有限責(zé)任公司、昆山宏順大型模架有限公司等屬第二方陣，注塑模架年產(chǎn)值超過1千萬元。這兩個方陣共10多家企業(yè)注塑模架年產(chǎn)值可達(dá)20多億元，占全國總產(chǎn)量的90%以上。按需要來說，目前全國約需注塑模架30多億元。
    但是國內(nèi)市場并未達(dá)到這個規(guī)模，這主要是注塑模架自產(chǎn)自配比例較高和出口較多。中國北方和廣大的中西部地區(qū)，由於專業(yè)化程度較低和歷史原因造成的一些陳舊觀念至今尚未根本改變，因此模具生產(chǎn)單位所需的注塑模架大多數(shù)仍自產(chǎn)自配而很少外購。所以目前注塑模架的市場主要集中在珠江三角洲，其次是長江三角洲地區(qū)，其中廣東最為集中，其次是浙江、江蘇、上海、山東。 
由於模具用戶對模具生產(chǎn)周期的要求愈來愈短，因此生產(chǎn)大中型注塑模架的企業(yè)已開始往預(yù)挖型腔和打深孔等深加工方向發(fā)展，現(xiàn)在已取得良好效果。 
    推桿推管 
    由於工藝復(fù)雜和價格低廉，因此推桿推管的專業(yè)化生產(chǎn)在眾多的模具標(biāo)準(zhǔn)件中是搞得最好的，其使用覆蓋率也幾乎達(dá)到100%。日資盤起工業(yè)(大連)有限公司是中國生產(chǎn)推桿推管最大的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價格昂貴，大量出口。廣州實力模具標(biāo)準(zhǔn)件公司目前具有年產(chǎn)3,000萬支的能力，是內(nèi)資企業(yè)中規(guī)模最大、生產(chǎn)的推桿推管品種規(guī)格及檔次較多的企業(yè)，可以滿足不同層次的需要，且有部分成品出口。廣州市東華模具推桿廠、增城富強(qiáng)模具實業(yè)有限公司、安徽利達(dá)模具標(biāo)準(zhǔn)公司、天津河?xùn)|區(qū)振華模具標(biāo)準(zhǔn)件廠和天津恭華模具標(biāo)準(zhǔn)件有限公司已有年產(chǎn)1,000萬支左右的能力。上述7家企業(yè)的產(chǎn)量約占全國總量的80%，推桿推管市場產(chǎn)需基本平衡。生產(chǎn)企業(yè)已注意到改進(jìn)工藝、增加品種、提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次以及進(jìn)一步發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)的重要性，特別是名列前茅的幾家企業(yè)，都正在設(shè)法用先進(jìn)工藝進(jìn)行技術(shù)改造來提高競爭能力。 
    除了上述的冷沖模架、注塑模架和推桿推管之外，彈性元件使用覆蓋率也很高，幾近100%。然而，其中的氣彈簧(如氮氣缸)基本上都是進(jìn)口的，國內(nèi)尚無標(biāo)準(zhǔn)，正在試制之中。此外，模板模塊、導(dǎo)向件、標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、澆口套等十四項模具標(biāo)準(zhǔn)件國內(nèi)也有一些企業(yè)生產(chǎn)，但品種規(guī)格少，使用覆蓋率低，自產(chǎn)自用的多。熱流道元件國內(nèi)尚無標(biāo)準(zhǔn)，只有個別企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)或自產(chǎn)自用。目前中高檔熱流道元件基本都從國外進(jìn)口，自產(chǎn)自用的都是一些性能較低和穩(wěn)定性較差的產(chǎn)品，用於要求不太高的模具上。還有許多模具標(biāo)準(zhǔn)件國外已可從市場上購到，而國內(nèi)尚無專業(yè)生產(chǎn)，因此在發(fā)展品種規(guī)格方面，前景十分廣闊。 
    中國模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出：模具標(biāo)準(zhǔn)件要擴(kuò)大品種、提高精度，達(dá)到互換。其中主要品種，如模架、導(dǎo)向件、推桿、彈性元件等，要實現(xiàn)按經(jīng)濟(jì)規(guī)模大批量生產(chǎn)。2005年模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)到60%，2010年達(dá)到70%以上(其中大型模具60%零件實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化)，基本滿足市場需要，模架、導(dǎo)向件、推桿、推管、彈性元件、標(biāo)準(zhǔn)組件、小型標(biāo)準(zhǔn)件(如標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、澆口套、定位圈、拉鉤等)和熱流道元件是發(fā)展重點。可見模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件方面之艱巨任務(wù)和美好前景。中國模具工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)件委員會提出的模具標(biāo)準(zhǔn)化工作的指導(dǎo)思想是：標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ)。