前期管理主要指從規(guī)劃到投產這一階段的全部工作，是設備管理的“龍頭”。圍繞構建效益型設備管理模式，堅持從提高投資效益出發(fā)，加強前期管理，優(yōu)化增量資產。
　　大慶油田有限責任公司成立以來，堅持把設備管理作為一項重要工作來抓，牢固樹立“以設備一生為對象，追求設備壽命周期費用最經濟”的管理理念，從抓基礎工作人手，強化全過程管理，實施規(guī)范化運作，積極推選效益型設備管理新模式，降低了設備運營費用，提高了創(chuàng)效能力。
優(yōu)化前期管理，確保裝備投資回報前期管理主要指從規(guī)劃到投產這一階段的全部工作，是設備管理的“龍頭”。圍繞構建效益型設備管理模式，堅持從提高投資效益出發(fā)，加強前期管理，優(yōu)化增量資產，重點抓了以下兩個環(huán)節(jié)。
　　投資論證
　　在設備更新過程中，不是簡單地在數(shù)量上進行更新，而是緊密結合生產實際，注重優(yōu)化選型，特別是對重大裝備項目，成立投資論證專家組，采用重大裝備投資評價系統(tǒng)，從技術性、經濟性、實用性和安全環(huán)保等方面進行綜合評價，以保證重大項目投資的科學合理，有效提高了投資效益。
　　效益評估
　　重大設備的購置僅靠前期論證是不夠的，必須輔以過程中的檢驗。為此，我們成立了重大裝備效益評估小組，對已實施的重大裝備投資決策進行后評估。根據(jù)設備實際運行情況，按預期的各項經濟、技術指標、逐項進行對比分析，查找決策中的失誤，對因論證不足、盲目決策造成新增設備閑置或低效的，追究有關人員的責任，以強化管理人員的責任心，使重大裝備投資管理不斷改進和加強。 強化中期管理，提高設備運行效率中期管理主要指設備運行期間的全部工作。針對公司設備種類多、新度系數(shù)低、管理難度大的實際，從保證設備安全高效運行出發(fā)，，切實在管好、用好、修好設備三方面下功夫。
　　以強化檢查為重點，管好設備
　　為適應油田長遠發(fā)展需要，在堅持設備技術管理與經濟管理相結合、強化基礎工作的同時，進一步加大設備檢查力度。一是實行巡回檢查和回場檢查。對固定設備和活動設備運行情況嚴格檢查，及時排除故障，消除安全隱患，保證設備下于最佳運行狀態(tài)。二是加強日常抽查。按照 ISO9000 ＜設備管理程序＞的要求，每季度抽查基層單位設備管理情況，以提高設備現(xiàn)場管理水平。三是開展專項檢查。組織人員對主要設備進行技術狀況量化評價和運營寫實，摸清了設備存在的“隱性流失”問題，掌握了 12 類 59 種主要設備的生產維護費用支出情況，為管理決策提供了有力支持。
　　以狀態(tài)監(jiān)測為手段，用好設備 注重應用先進技術，強化設備狀態(tài)監(jiān)測，實行動態(tài)管理，有效提高設備利用率。成立狀態(tài)監(jiān)測職能部門，購置監(jiān)測儀器，并自主研發(fā)了注水泵狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)、鉆機輔助管理信息系統(tǒng)等實用軟件，做到數(shù)據(jù)采集規(guī)范化，監(jiān)測記錄信息化，信息分析科學化，使注水泵、壓縮機等主要設備均實現(xiàn)了狀態(tài)監(jiān)測管理。對設備潤滑進行狀態(tài)監(jiān)測，成立專兼職檢測、換油隊伍，配備了潤滑工程車、油品質量檢測儀等裝備，加強油質化驗和換油工作，主要設備實施按質換油，延長了設備使用壽命。對設備能耗進行監(jiān)測，積極推廣應用節(jié)能設備。 
 　　以提高質量為目標，修好設備強化維修管理，以管好用好有限的維修費用，切實提高設備修理質量。一是實行準入制度，規(guī)范設備修理市場。二是推選檔案化管理，提高維修管理水平。建立了設備修理數(shù)據(jù)庫，完善了“零件更換明細單”等各類檔案資料，全面準確地記錄每一項信息，使設備維修做到有案可查，為加強管理、降低成本提供了依據(jù)。三是加強維修效益論證，搞好逾齡設備管理。為有效挖掘設備的潛在價值，我們對逾齡設備進行了維修效益論證，優(yōu)選部分設備進行大修，既解決了生產急需，又保證了安全生產。
　　活化后期管理，挖掘設備創(chuàng)效潛能后期管理主要指設備處置階段的全部工作。幾年來，我們采取靈活有效的措施，努力通過活化后期管理，使設備創(chuàng)效能力得以最大限度地發(fā)揮。 加大技術改造力度著眼于提高性能、降低消耗，切實加強對存量設備的技術改造。 2000 年以來，共投入設備改造資金 1500 萬元，主要完成了以下四項改造：一是對 18 臺水泥車的上裝進行技術改造，使設備工效提高 25% ，經濟效益提高 50% 是對一臺連續(xù)油管作業(yè)機進行改造，改造后僅 1 個月就施工了 11 口井，創(chuàng)產值 100 多萬元是將九臺普通機床改成數(shù)近代機床，提高了加工精度和效率；四是對打拔樁車進行增加鉆孔功能改造，減少了冬季施工的配套鍋爐車，年節(jié)約鍋爐車能耗高的實際，對燃油器進行了節(jié)能改造，取得了節(jié)油率達 36.46 % 的成績。
　　多渠道優(yōu)化盤活存量設備
　　“優(yōu)化配置就是增效，閑置就是最大浪費”是我們設備后期管理所追求的基本理念。 4 年來，我們積極探索新的管理模式，努力盤活存量設備。一是抓資產專業(yè)化重組。 2000 年，把各采油廠的測試大隊剝離出來，進行內部重組，成立了測試技術服務分公司，有效地事例了技術裝備優(yōu)勢，增強了市場競爭能力，使設備創(chuàng)收貼畫度比重組前提高了近 30% 。二是抓在用設備的合理調劑。在開展資產清查、技術狀況評價、運營寫實等工作，全面摸清公司設備狀況的基礎上，先后在二級單位內部和二級單位之間調劑設備 8000 多臺套，既平衡了各方面的設備無原則求，又提高了設備利用率。三是抓閑置設備的再利用。對于一些因生產工藝改變而被閑置的設備，統(tǒng)一回收后開展再利用。 2003 年，僅再利用臺抽油機一項，就節(jié)省投資 1100 萬元。
　　 搞好設備的報廢與變現(xiàn)
　　按照有關規(guī)定及時進行設備報廢與變現(xiàn)，努力減少不良設備資產，降低維護費用，確保安全生產。一是對達到效用年限退出使用狀態(tài)、技術淘汰和高能耗的設備實行正常報廢；二是本著地面服從地下的原則，對因工藝流程改變而閑置的油氣集輸設施和管線進行報廢；三是對經過技術改造的設備采取部分增加、部分減少的辦法，因改造而減少的部分進行報廢處理。在此基礎上，采取一次性買斷、委托處置、部位競價銷售等市場化方式動作，加快報廢設備的變現(xiàn)，增加了變現(xiàn)收益。
夯實基礎工作，提高設備管理水平
　　設備和為一項龐大的系統(tǒng)工程，只有基礎工作扎實，才能創(chuàng)出高水平，進而實現(xiàn)高效益。基于這種認識，我們對設備管理工作始終注重固本強基，堅持把夯實基礎工作當作大事來抓。一是建立科學嚴密的管理體系，提高設備管理者和操作者的責任心，保證設備管理目標任務的落實。 二是推進制度化建設，有效規(guī)范操作者行為，保證設備平衡運行；規(guī)范修保人員的行為，保證設備維護保養(yǎng)到位。 三是完善信息化平臺，開發(fā)并應用了“資產（設備）管理信息網絡系統(tǒng)”。首先是資源共享功能。模擬設備一生管理，實現(xiàn)設備信息共享，促進信息淘汰互補，提升信息數(shù)據(jù)的價值。其次是網上辦公功能。利用互聯(lián)網和局域網資源，實現(xiàn)無域化辦公，多種業(yè)務在網絡上直接辦理。第三是決策支持功能。可進行設備信息的查詢，為管理者提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計、預測、分析等手段，使相關決策具有可靠的依據(jù)。