以設備一生為對象創(chuàng)建效益型設備管理新模式
前期管理主要指從規(guī)劃到投產這一階段的全部工作,是設備管理的“龍頭”。圍繞構建效益型設備管理模式,堅持從提高投資效益出發(fā),加強前期管理,優(yōu)化增量資產。
大慶油田有限責任公司成立以來,堅持把設備管理作為一項重要工作來抓,牢固樹立“以設備一生為對象,追求設備壽命周期費用最經濟”的管理理念,從抓基礎工作人手,強化全過程管理,實施規(guī)范化運作,積極推選效益型設備管理新模式,降低了設備運營費用,提高了創(chuàng)效能力。
優(yōu)化前期管理,確保裝備投資回報前期管理主要指從規(guī)劃到投產這一階段的全部工作,是設備管理的“龍頭”。圍繞構建效益型設備管理模式,堅持從提高投資效益出發(fā),加強前期管理,優(yōu)化增量資產,重點抓了以下兩個環(huán)節(jié)。
投資論證
在設備更新過程中,不是簡單地在數(shù)量上進行更新,而是緊密結合生產實際,注重優(yōu)化選型,特別是對重大裝備項目,成立投資論證專家組,采用重大裝備投資評價系統(tǒng),從技術性、經濟性、實用性和安全環(huán)保等方面進行綜合評價,以保證重大項目投資的科學合理,有效提高了投資效益。
效益評估
重大設備的購置僅靠前期論證是不夠的,必須輔以過程中的檢驗。為此,我們成立了重大裝備效益評估小組,對已實施的重大裝備投資決策進行后評估。根據(jù)設備實際運行情況,按預期的各項經濟、技術指標、逐項進行對比分析,查找決策中的失誤,對因論證不足、盲目決策造成新增設備閑置或低效的,追究有關人員的責任,以強化管理人員的責任心,使重大裝備投資管理不斷改進和加強。 強化中期管理,提高設備運行效率中期管理主要指設備運行期間的全部工作。針對公司設備種類多、新度系數(shù)低、管理難度大的實際,從保證設備安全高效運行出發(fā),,切實在管好、用好、修好設備三方面下功夫。
以強化檢查為重點,管好設備
為適應油田長遠發(fā)展需要,在堅持設備技術管理與經濟管理相結合、強化基礎工作的同時,進一步加大設備檢查力度。一是實行巡回檢查和回場檢查。對固定設備和活動設備運行情況嚴格檢查,及時排除故障,消除安全隱患,保證設備下于最佳運行狀態(tài)。二是加強日常抽查。按照 ISO9000 <設備管理程序>的要求,每季度抽查基層單位設備管理情況,以提高設備現(xiàn)場管理水平。三是開展專項檢查。組織人員對主要設備進行技術狀況量化評價和運營寫實,摸清了設備存在的“隱性流失”問題,掌握了 12 類 59 種主要設備的生產維護費用支出情況,為管理決策提供了有力支持。
以狀態(tài)監(jiān)測為手段,用好設備 注重應用先進技術,強化設備狀態(tài)監(jiān)測,實行動態(tài)管理,有效提高設備利用率。成立狀態(tài)監(jiān)測職能部門,購置監(jiān)測儀器,并自主研發(fā)了注水泵狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)、鉆機輔助管理信息系統(tǒng)等實用軟件,做到數(shù)據(jù)采集規(guī)范化,監(jiān)測記錄信息化,信息分析科學化,使注水泵、壓縮機等主要設備均實現(xiàn)了狀態(tài)監(jiān)測管理。對設備潤滑進行狀態(tài)監(jiān)測,成立專兼職檢測、換油隊伍,配備了潤滑工程車、油品質量檢測儀等裝備,加強油質化驗和換油工作,主要設備實施按質換油,延長了設備使用壽命。對設備能耗進行監(jiān)測,積極推廣應用節(jié)能設備。
以提高質量為目標,修好設備強化維修管理,以管好用好有限的維修費用,切實提高設備修理質量。一是實行準入制度,規(guī)范設備修理市場。二是推選檔案化管理,提高維修管理水平。建立了設備修理數(shù)據(jù)庫,完善了“零件更換明細單”等各類檔案資料,全面準確地記錄每一項信息,使設備維修做到有案可查,為加強管理、降低成本提供了依據(jù)。三是加強維修效益論證,搞好逾齡設備管理。為有效挖掘設備的潛在價值,我們對逾齡設備進行了維修效益論證,優(yōu)選部分設備進行大修,既解決了生產急需,又保證了安全生產。
活化后期管理,挖掘設備創(chuàng)效潛能后期管理主要指設備處置階段的全部工作。幾年來,我們采取靈活有效的措施,努力通過活化后期管理,使設備創(chuàng)效能力得以最大限度地發(fā)揮。 加大技術改造力度著眼于提高性能、降低消耗,切實加強對存量設備的技術改造。 2000 年以來,共投入設備改造資金 1500 萬元,主要完成了以下四項改造:一是對 18 臺水泥車的上裝進行技術改造,使設備工效提高 25% ,經濟效益提高 50% 是對一臺連續(xù)油管作業(yè)機進行改造,改造后僅 1 個月就施工了 11 口井,創(chuàng)產值 100 多萬元是將九臺普通機床改成數(shù)近代機床,提高了加工精度和效率;四是對打拔樁車進行增加鉆孔功能改造,減少了冬季施工的配套鍋爐車,年節(jié)約鍋爐車能耗高的實際,對燃油器進行了節(jié)能改造,取得了節(jié)油率達 36.46 % 的成績。
多渠道優(yōu)化盤活存量設備
“優(yōu)化配置就是增效,閑置就是最大浪費”是我們設備后期管理所追求的基本理念。 4 年來,我們積極探索新的管理模式,努力盤活存量設備。一是抓資產專業(yè)化重組。 2000 年,把各采油廠的測試大隊剝離出來,進行內部重組,成立了測試技術服務分公司,有效地事例了技術裝備優(yōu)勢,增強了市場競爭能力,使設備創(chuàng)收貼畫度比重組前提高了近 30% 。二是抓在用設備的合理調劑。在開展資產清查、技術狀況評價、運營寫實等工作,全面摸清公司設備狀況的基礎上,先后在二級單位內部和二級單位之間調劑設備 8000 多臺套,既平衡了各方面的設備無原則求,又提高了設備利用率。三是抓閑置設備的再利用。對于一些因生產工藝改變而被閑置的設備,統(tǒng)一回收后開展再利用。 2003 年,僅再利用臺抽油機一項,就節(jié)省投資 1100 萬元。
搞好設備的報廢與變現(xiàn)
按照有關規(guī)定及時進行設備報廢與變現(xiàn),努力減少不良設備資產,降低維護費用,確保安全生產。一是對達到效用年限退出使用狀態(tài)、技術淘汰和高能耗的設備實行正常報廢;二是本著地面服從地下的原則,對因工藝流程改變而閑置的油氣集輸設施和管線進行報廢;三是對經過技術改造的設備采取部分增加、部分減少的辦法,因改造而減少的部分進行報廢處理。在此基礎上,采取一次性買斷、委托處置、部位競價銷售等市場化方式動作,加快報廢設備的變現(xiàn),增加了變現(xiàn)收益。
夯實基礎工作,提高設備管理水平
設備和為一項龐大的系統(tǒng)工程,只有基礎工作扎實,才能創(chuàng)出高水平,進而實現(xiàn)高效益。基于這種認識,我們對設備管理工作始終注重固本強基,堅持把夯實基礎工作當作大事來抓。一是建立科學嚴密的管理體系,提高設備管理者和操作者的責任心,保證設備管理目標任務的落實。 二是推進制度化建設,有效規(guī)范操作者行為,保證設備平衡運行;規(guī)范修保人員的行為,保證設備維護保養(yǎng)到位。 三是完善信息化平臺,開發(fā)并應用了“資產(設備)管理信息網絡系統(tǒng)”。首先是資源共享功能。模擬設備一生管理,實現(xiàn)設備信息共享,促進信息淘汰互補,提升信息數(shù)據(jù)的價值。其次是網上辦公功能。利用互聯(lián)網和局域網資源,實現(xiàn)無域化辦公,多種業(yè)務在網絡上直接辦理。第三是決策支持功能。可進行設備信息的查詢,為管理者提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計、預測、分析等手段,使相關決策具有可靠的依據(jù)。
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