2004年11月27日晚上8時，景興紙業公司的廠區內不斷響起了一陣陣震耳欲聾的鞭炮聲，這是技改后6號機第一筒紙成功下機的捷報聲。齊聚現場的每個人的臉上露出了喜悅的笑容，因為這其中凝聚著技改人員日夜奮戰的辛勞！浙江景興紙業股份公司總經理戈海華、副總經理江云根也親自來到了6號機試車現場指導試車的全過程。　　 　　6號機技改后成功出紙了，這只是該機臺技改成功的第一步，接下來的時間，6號機將進入緊張的調試階段。在生產還未穩定的情況下，班組長在上班過程中更需要不間斷地檢查現場每個工段，以便及時掌握設備運轉過程中出現的異常情況，好及時予以處理、記錄與反饋；同時，如何保證紙頁的橫幅定量差盡量減小，如何使白面牛卡的平滑度達到更高要求，如何保證成紙的表面勻度好，如何使成紙的縱橫向強度高等等，這些都需要公司生產及技術人員協同設備供方單位的技術人員一起配合，通過在現場進行不斷地調試，以保證機臺各項工藝參數及要求達到最優化，從而生產出高質量的產品。　　 　　經過“脫胎換骨”的6號機，除烘缸外，網部、壓榨部、壓光、卷取、復卷等都進行了一系列改造。為了使新的設備之間有一個磨合的過程，公司事先安排生產了CJ、AJ高強度瓦楞原紙，經測定其所有物理指標均能達到甚至超過生產要求，尤其是裂斷長。HA白面牛卡于12月14日也開始正式生產，目前各項指標正逐步趨于穩定。　　 　　在生產過程中，通過對工藝參數跟蹤測定，也發現了不少問題，如面、襯網漿料上網成形后，其首程留著率低，反映出這些與網部工藝調節及成形網型號等有關；如白面牛卡的某些物理指標不盡人意，說明在漿度要求及化學品添加方面還有待調整……。相信通過摸索、改進及深入，一定會逐步規范化，從而指導生產的正常進行。　　 　　6號機此次技改后抄造定量130—280g/m2的白面牛卡，工作車速90—200m/min，凈紙寬度2500mm，日產量達100噸（以175g/m2計），較技改前日產量提升近一半。同時，流送系統及密閉汽罩系統的自動化程度較以前也大大提高，在減輕員工工作量的前提下，也進一步提高了工作效率。