電力工業(yè)是關(guān)系國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈和國(guó)家安全的基礎(chǔ)工業(yè)，同時(shí)也是二氧化硫、二氧化氮的排放大戶。2004年國(guó)家公布了新的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，火電廠氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)有了大幅提高。煙氣脫硝(脫二氧化氮)成為繼煙氣脫硫之后，我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)中迅速形成的又一個(gè)熱點(diǎn)。

1100億的誘人“蛋糕”

我國(guó)是世界產(chǎn)煤和燃煤大國(guó)，由燃煤排放的二氧化硫、二氧化氮造成的酸雨已影響到全國(guó)40%近400萬(wàn)平方公里的面積。華北電力設(shè)計(jì)院高級(jí)工程師王寶德告訴記者，國(guó)家近年來(lái)大力推進(jìn)煙氣脫硫脫硝產(chǎn)業(yè)化。
煙氣脫硝是繼煙氣脫硫之后國(guó)家控制火電廠污染物排放的又一個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。2004年7月，我國(guó)公布并實(shí)施《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)火電廠氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。“升級(jí)”后的強(qiáng)制性國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)將成為控制火力發(fā)電廠大氣污染物排放、改善我國(guó)空氣質(zhì)量和控制酸雨污染的推動(dòng)力。
從去年底的“環(huán)保風(fēng)暴”到今年初的《京都協(xié)議書(shū)》正式生效、從國(guó)家不斷發(fā)布扶持政策鼓勵(lì)電力環(huán)保到大手筆的撥款資助，這表明國(guó)家對(duì)電力環(huán)保產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支持力度越來(lái)越大，而煙氣脫硝產(chǎn)業(yè)正是在此背景下進(jìn)入發(fā)展快車道。
王寶德估算，截至2004年底，全國(guó)發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘客黄?.4億千瓦，其中火電總裝機(jī)容量達(dá)到3.25億千瓦。至2010年全國(guó)電力行業(yè)約需新建、改建煙氣脫硝機(jī)組總?cè)萘靠蛇_(dá)上億千瓦，脫硝領(lǐng)域正在迅速形成一個(gè)總量達(dá)到1100億元的大市場(chǎng)。

自主技術(shù)能否治愈“無(wú)芯之痛”

東南大學(xué)動(dòng)力工程系環(huán)境科學(xué)研究所教授金保升告訴記者，目前，國(guó)內(nèi)已建成的大型選擇性催化還原(SCR）脫硝工程基本是采用全套進(jìn)口或引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的方法建設(shè)，這些裝置建成投產(chǎn)的效果比較好。但同時(shí)又都存在建設(shè)投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、不適應(yīng)國(guó)內(nèi)習(xí)慣等問(wèn)題，采用技術(shù)引進(jìn)也存在需要支付高額的技術(shù)使用費(fèi)，在工期、技術(shù)方面都受制于人等問(wèn)題。缺乏自己大型火電機(jī)組煙氣脫硝的核心技術(shù)，沒(méi)有成熟的自主SCR工藝成為我國(guó)大面積實(shí)施煙氣脫硝的“無(wú)芯之痛”。
企業(yè)是中國(guó)技術(shù)創(chuàng)新走向市場(chǎng)化的主體。據(jù)了解，蘇源環(huán)保公司借鑒國(guó)外成果，從工業(yè)實(shí)施入手，自主研發(fā)出“OII-SCR”技術(shù)，取得了工業(yè)化突破。蘇源“OII-SCR”應(yīng)用于國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司2×600MW超臨界發(fā)電機(jī)組，掌握了大型火電機(jī)組煙氣脫硝核心技術(shù)。在日前召開(kāi)的技術(shù)鑒定會(huì)上，來(lái)自國(guó)家環(huán)保總局、江蘇省經(jīng)貿(mào)委及全國(guó)四所高校的專家組成的鑒定委員會(huì)認(rèn)為，太倉(cāng)電廠2×600MW超臨界發(fā)電機(jī)組脫硝項(xiàng)目以國(guó)際先進(jìn)的SCR工藝為基點(diǎn)，運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)施平臺(tái)化開(kāi)發(fā)，“技術(shù)起點(diǎn)高、實(shí)施手段先進(jìn)，整體技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。”
“然而這項(xiàng)技術(shù)也并非十全十美。現(xiàn)階段面臨的一個(gè)主要技術(shù)難點(diǎn)是：催化劑的自主研發(fā)與工業(yè)應(yīng)用研究還沒(méi)有完成。而催化劑的成本占脫硝工程總成本的20%-40%，如果能實(shí)現(xiàn)催化劑國(guó)產(chǎn)化，將使該技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力邁上更高臺(tái)階。”一位專家告訴記者。

脫硝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇

專家介紹，電站煙氣脫硝環(huán)保設(shè)備主要是用于處理氮氧化物，主要由一氧化氮和二氧化氮構(gòu)成。一氧化氮原本無(wú)毒無(wú)害，當(dāng)發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化成為二氧化氮后，對(duì)環(huán)境就造成了極大的污染，并嚴(yán)重危害身體健康。由于國(guó)內(nèi)電力需求不斷增長(zhǎng)，火力發(fā)電設(shè)備裝機(jī)容量的不斷擴(kuò)大，所排放的硫氧化物、氮氧化物給我國(guó)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大損失。2003年，由火電廠排放的二氧化硫、氮氧化物就超過(guò)1700萬(wàn)噸，每年損失超過(guò)1100多億元。
除蘇源公司外，脫硝市場(chǎng)上另一個(gè)實(shí)力強(qiáng)勁者是東方電氣集團(tuán)。該公司今年初獲得廣州恒運(yùn)電廠(D)廠2×30萬(wàn)千瓦電站機(jī)組煙氣脫硝工程項(xiàng)目總承包合同，成為國(guó)內(nèi)首家獲得大型火電機(jī)組煙氣脫硝工程項(xiàng)目的制造商。該公司引進(jìn)了德國(guó)魯奇能源環(huán)保股份有限公司石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)、選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)，成為國(guó)內(nèi)電站鍋爐制造企業(yè)首家進(jìn)入煙氣脫硫環(huán)保領(lǐng)域的設(shè)備制造商。目前，該公司已經(jīng)完成了催化劑國(guó)產(chǎn)化，將脫硝價(jià)格降至200元/千瓦至300元/千瓦，目前是市場(chǎng)上最具競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。
此外，龍?jiān)喘h(huán)保、上海鍋爐廠等實(shí)力雄厚的企業(yè)也紛紛通過(guò)與國(guó)外廠商合資等方式加入到脫硝市場(chǎng)的爭(zhēng)奪中。