中國工程院院士、原紡織工業(yè)部副部長季國標認為，21世紀是科技的世紀，新世紀的化纖科技發(fā)展將是和材料科學、生物工程、精密制造和電子信息技術的綜合集成，其發(fā)展趨勢將在以下幾個方面：

　　一、高性能纖維：通過纖維的分子量、結晶度、整列度等的優(yōu)化結構，大大提高合成纖維的強力、模量等物理性能。滌綸、錦綸、丙綸的強度，現在只達到理論值的3.33％～5％。高分子量聚乙烯和對位芳綸纖維的強力現雖已達到24～35cN／dtex（每平方毫米的細絲可承重400公斤），也僅及理論值的10％～15％。

　　這些高性能纖維是航空、航天、水利、建筑、交通運輸、環(huán)保、防護和國防、軍工等方面的重要材料。

　　二、差別化和功能性纖維：通過設計特異的纖維截面和不同材料的復合，納米及接枝等技術，制成極細絲、多孔絲、異型絲、復合絲等多種形態(tài)、構造，賦予阻燃、抗靜電、抗菌、蓄熱保溫、有色、易染、抗輻射、高吸濕等特殊功能，達到仿真和超真的效果。國外正在研究開發(fā)最細的單纖維，可以做到0.0001dtex，用4克這樣的纖維就可以把地球和月亮連接起來。

　　三、工藝和裝備的技術發(fā)展:合成纖維的紡絲速度將從現行的7000米／分（磁懸浮的火車速度）再提高到16000米／分（即960公里／小時的飛機速度）；滌綸短纖維生產線的單線能力將從現行的1.5萬噸／年提高到8萬噸／年。四、綠色和生物型新化纖:鑒于石油資源日益減少、環(huán)境污染嚴重、服用紡織品要求和人體生物相容等因素，近年來發(fā)達國家紛紛大力研究開發(fā)以農產品和生物工程為主要原料的綠色化纖。

　　1.溶劑法纖維素纖維（Lyocell）。

　　纖維素直接溶解在氧化甲基嗎啉的溶劑中抽絲，生產過程無污染，纖維具有真絲的外觀，滌綸的強力，棉的舒適性，生物可降解，原料可以是速生木材或棉短絨。在美國、英國和奧地利已工業(yè)化，年產10余萬噸，這種方法的發(fā)展，有可能取代粘膠纖維。

　　2.對苯二甲酸丙二酯（PTT）纖維。

　　現行的滌綸是對苯二甲酸和乙二醇的縮聚物（PET），而PTT則是對苯二甲酸和丙二醇的縮聚物。丙二醇以玉米為原料，用生物工程合成已成功。PTT纖維保持了現有滌綸強力好、不易變形的優(yōu)點，且便于染色、富有彈性，市場前景十分看好。專家預計2010年其產量將達100萬噸。

　　3.聚乳酸（PLA）纖維。

　　它是谷物淀粉或豆渣等廢料，經生物酶發(fā)酵成醣再轉化成乳酸而制得。該纖維具有滌綸的強度，有真絲光澤，手感很好。現美國CargillDow公司正在建設年產14萬噸的工廠，預計明年將投產。業(yè)內專家期望PLA成為新世紀最有前途的新纖維。

　　4.甲殼質（Chitin）纖維。

　　甲殼質是一種天然多糖，以蝦、蟹等的甲殼為原料，經提純和化學處理后紡絲。這種纖維有極好的生物相容性，是理想的衛(wèi)生、保健紡織品和醫(yī)用材料，適于做內衣和醫(yī)用敷料，在我國已開始實現產業(yè)化。

　　5.蜘蛛絲。

　　杜邦公司運用生物工程和基因技術在研究開發(fā)人造蜘蛛絲蛋白質，仿制出的蜘蛛絲強而輕、有韌性，細度為蠶絲的1／10，強力高達相同細度鋼絲5倍～10倍。加拿大科學家還試用蜘蛛絲的基因DNA，植入羊的體內，羊奶里就含有蜘蛛蛋白，經提煉后現已紡出蜘蛛絲。

　　6.聚酯瓶和化纖廢舊料的回收再生利用。

　　現已有先進技術，把聚酯瓶和化纖廢舊料還原成化纖單體，再紡成纖維，做絮棉、地毯和人造毛皮等。美國的滌綸短纖維，現約有30％是利用再生原料生產的，既解決了白色污染問題，又節(jié)約了資源。