攤鋪機在使用過程中，發動機掉速是比較容易遇到的問題之一。導致發動機掉速的直接誘因，一般是攤鋪機負荷的不均勻性。根據柴油機的動力特性，在發動機的負載（阻力扭矩值）發生突然變化時，發動機的轉速會自動降低。同時，發動機的調速裝置會主動增加供油量，輸出扭矩會隨之增大，以抵御阻力扭矩。當輸出扭矩值達到足以平衡阻力扭矩值時，發動機的轉速會停止下降，并在調速器繼續作用的基礎上，發動機轉速會有部分回升。但是如果大范圍的掉速情況發生，即速度值已經掉到了發動機動力特性曲線中扭矩值的峰值以下，那么依靠發動機自主的調速機制是不可能使發動機的轉速得以回復的。

導致發動機大范圍掉速的原因，一般出于發動機的供油回路或者進氣回路中的泄漏故障。其次，發動機使用的油料質量也是不容忽視的一個因素。因此，預防此事故的發生就必須從此處著手，具體的措施如下；
檢查供油回路：整個回路是否有管接頭松動或者管路破裂而導致的漏氣現象的存在；整個回路是否有任何堵塞現象的存在；
檢查進氣回路：空氣濾清器濾芯是否已經堵塞，需要保養或更換；
確認發動機使用的油料是否合格，油料的含水量是否過高，為此，如果供油回路上備有一個油水分離器，則可以緩解油料質量引起的問題。