回望剛剛遠(yuǎn)去的2005年，電工行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面可謂輝煌與遺憾并存。

據(jù)中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2005年1-8月，電工行業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值完成853.95億元，同比增長(zhǎng)43.23%，高出工業(yè)總產(chǎn)值增幅14.06個(gè)百分點(diǎn)。新產(chǎn)品產(chǎn)值的增幅保持了近3年來(lái)的高水平，增幅居機(jī)械行業(yè)之首。

其中，發(fā)電和輸變電設(shè)備制造企業(yè)科技創(chuàng)新取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，已經(jīng)成為促進(jìn)電工行業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值高速增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿Α?br>
在廣受關(guān)注的100萬(wàn)kW超超臨界發(fā)電設(shè)備的項(xiàng)目上，“三大動(dòng)力”都參與了開(kāi)發(fā)研制。除浙江玉環(huán)電廠(chǎng)4×100萬(wàn)kW超超臨界機(jī)組分別由哈鍋和上海電機(jī)廠(chǎng)、上海汽輪機(jī)廠(chǎng)提供裝備外，鄒縣、外高橋、泰州電廠(chǎng)三個(gè)2×100萬(wàn)kW超超臨界機(jī)組的建設(shè)項(xiàng)目也成為“三大動(dòng)力”協(xié)同作戰(zhàn)的戰(zhàn)場(chǎng)，其汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)及電站鍋爐分別由東方電氣、上海電氣和哈電集團(tuán)整體提供。

與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)的變壓器骨干企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研制方面也屢有佳績(jī)：2005年7月，由保定天威集團(tuán)自行開(kāi)發(fā)研制的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的首臺(tái)DFP-37萬(wàn)kVA/525kV變壓器，順利通過(guò)了所有項(xiàng)目試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)不僅符合合同要求，而且達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)含量高、性能先進(jìn)的單臺(tái)容量最大的變壓器，也是為玉環(huán)電廠(chǎng)4×100萬(wàn)kW超超臨界發(fā)電機(jī)組工程提供的關(guān)鍵設(shè)備。

目前，我國(guó)750kV輸變電示范工程已經(jīng)建成并正式投入運(yùn)行，在這一工程中，我國(guó)第一次自行研制生產(chǎn)了750kV變壓器、電抗器、控制保護(hù)系統(tǒng)以及導(dǎo)線(xiàn)、金具等全部設(shè)備，電工行業(yè)的企業(yè)承制了相關(guān)工程項(xiàng)目。

前不久，哈爾濱電機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司研制的構(gòu)皮灘水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模型成果，在瑞士洛桑的獨(dú)立試驗(yàn)臺(tái)完成了試驗(yàn)，其最高效率達(dá)到95.17％，加權(quán)平均效率為93.25％，轉(zhuǎn)輪具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。這一試驗(yàn)結(jié)果表明，這家公司在高效率水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的科研開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。

然而，電工行業(yè)其他大部分子行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展并不盡如人意。

這些行業(yè)典型的特征是：原材料成本所占比重較大、產(chǎn)品技術(shù)含量不高、附加值低。如變壓器、電機(jī)、微電機(jī)、電線(xiàn)電纜、光纖光纜、電動(dòng)工具等行業(yè)。

目前，電工行業(yè)的大部分國(guó)內(nèi)企業(yè)只能聚集在競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)偏低的低端市場(chǎng)，只有屈指可數(shù)的少數(shù)幾家企業(yè)在中高端市場(chǎng)具備一定競(jìng)爭(zhēng)力；而跨國(guó)公司和合資企業(yè)則幾乎完全占據(jù)了我國(guó)的中高端電器市場(chǎng)，在高壓電器領(lǐng)域，其市場(chǎng)占有率甚至超過(guò)90%。我國(guó)高低壓開(kāi)關(guān)行業(yè)的高端產(chǎn)品依賴(lài)進(jìn)口的問(wèn)題依然比較突出。

形成這種局面的主要原因就是，這些行業(yè)的企業(yè)自主研發(fā)能力不足，沒(méi)有形成核心競(jìng)爭(zhēng)力。

典型的如低壓電器行業(yè)。盡管?chē)?guó)內(nèi)低壓電器市場(chǎng)的最大份額掌握在正泰和德力西兩家民營(yíng)企業(yè)手中，然而它們還是擺脫不了低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的命運(yùn)，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)的大部分產(chǎn)品都或多或少地存在雷同現(xiàn)象。在國(guó)內(nèi)低壓電器主要的生產(chǎn)基地柳市，聚集了1000多家低壓電器的生產(chǎn)廠(chǎng)家，這些企業(yè)之間的產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，最終只能靠?jī)r(jià)格戰(zhàn)取勝，而且價(jià)格戰(zhàn)有愈演愈烈的趨勢(shì)。

這種情況在料重工輕的電線(xiàn)電纜行業(yè)也普遍存在。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前電線(xiàn)電纜行業(yè)有生產(chǎn)企業(yè)4000多家，生產(chǎn)集中度低下，產(chǎn)品同質(zhì)化也十分嚴(yán)重。

變壓器等行業(yè)也未能幸免。

這些行業(yè)在2005年均遭遇了利潤(rùn)下滑的噩夢(mèng)。因?yàn)槠洚a(chǎn)品原材料成本所占比重較大，而行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)又十分激烈，致使這些行業(yè)的企業(yè)在產(chǎn)品成本增加的情況下，產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格卻不能相應(yīng)提升。

顯然，這些企業(yè)無(wú)一例外地品嘗了缺乏自主創(chuàng)新帶來(lái)的苦果。

專(zhuān)家指出，這些行業(yè)所從事的多數(shù)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，是以高能耗為代價(jià)的。目前資源短缺已經(jīng)成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要因素，如果繼續(xù)走大量消耗資源的低水平粗放型發(fā)展道路，將會(huì)失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

“十一五”《建議》中指出，只有調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，把先進(jìn)技術(shù)與資源和勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)，才能形成長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力是實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的中心環(huán)節(jié)。

國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)主任馬凱指出，“十一五”期間要“根據(jù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，繼續(xù)選擇國(guó)內(nèi)已經(jīng)具備一定基礎(chǔ)、技術(shù)面廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、市場(chǎng)前景廣闊、投資強(qiáng)度高的戰(zhàn)略性、關(guān)鍵性、基礎(chǔ)性技術(shù)作為重點(diǎn)突破口，特別是在造船、大型高效發(fā)電、高壓輸變電、冶金等領(lǐng)域，加強(qiáng)對(duì)外合作和消化吸收，提高關(guān)鍵技術(shù)和裝備的國(guó)產(chǎn)化水平。”

機(jī)遇就擺在眼前，只是如何才能抓住？無(wú)疑，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力已成為電工行業(yè)的頭等大事。

目前，我國(guó)電工企業(yè)總體上技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱的狀況尚未得到根本轉(zhuǎn)變。企業(yè)要想提高自主創(chuàng)新能力，不能等不能靠，關(guān)鍵還得靠自己。

“十一五”《建議》中在關(guān)于如何提高自主創(chuàng)新能力的表述中，提的第一點(diǎn)就是“加快建立以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。”

盡管在確立企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主體地位方面有些配套措施還亟待完善，但這并不能成為企業(yè)在自主創(chuàng)新方面不作為的理由。相關(guān)資料表明，在全社會(huì)研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)投入中，企業(yè)投入已占到60%以上。

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，自主創(chuàng)新的投入是巨大的，不僅要有足夠的財(cái)力，還要有合適的人選。并不是每個(gè)企業(yè)都有這樣的能力。換種說(shuō)法，即效益好的大型企業(yè)往往在自主創(chuàng)新方面會(huì)更有所作為。而對(duì)于大部分中小型電工企業(yè)來(lái)說(shuō)，它們還處于生存期，資金往往捉襟見(jiàn)肘，也不具備經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)先進(jìn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

電工企業(yè)缺乏原始創(chuàng)新能力。在提高技術(shù)能力方面，運(yùn)用的主要手段還是消化吸收引進(jìn)的技術(shù)，在此基礎(chǔ)上再加以創(chuàng)新。其中，最常見(jiàn)的就是以市場(chǎng)換技術(shù)。

在以政府為主體的市場(chǎng)換技術(shù)的行為中，一些電工企業(yè)確實(shí)獲得了真正的好處。

如，在“貴廣一回”直流輸電項(xiàng)目中，換流變壓器雖由西門(mén)子提供，不過(guò)西門(mén)子當(dāng)時(shí)獲得訂單的附屬條件之一，就是必須向沈變提供所有核心生產(chǎn)技術(shù)。在“貴廣二回”直流輸電項(xiàng)目招標(biāo)中，天威保變同樣得益。

此外，西安變壓器廠(chǎng)也因與ABB的合作三峽-常州500kV直流輸電工程而掌握了相關(guān)核心技術(shù)。

但不可否認(rèn)的是，被大部分電工企業(yè)寄予厚望的“以市場(chǎng)換技術(shù)”，最終的結(jié)果并不是十分理想，往往是想要的技術(shù)沒(méi)拿到，自己辛苦創(chuàng)下的品牌卻弄丟了，市場(chǎng)更是拱手讓給了對(duì)方。

有著百年歷史的上海人民電器廠(chǎng)早在1994年就與國(guó)外知名電氣企業(yè)施耐德合資建廠(chǎng)，走的就是市場(chǎng)換技術(shù)的路子。結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)如果合作繼續(xù)下去，只能是把自己多年的知名品牌搭進(jìn)去，而無(wú)其他收獲。最后，一狠心，主動(dòng)放棄了20%的股份退出了合資企業(yè)，又重新走回自己自主創(chuàng)新的老路，并且現(xiàn)在做得有聲有色。人民電器廠(chǎng)在合資前已經(jīng)做到了1個(gè)多億的規(guī)模，到1999年退出合資企業(yè)時(shí)，企業(yè)的銷(xiāo)售額近2億，相當(dāng)于5、6年時(shí)間，增長(zhǎng)了不足1個(gè)億的水平；而在退出合資企業(yè)到今天的五六年時(shí)間中，人民電器廠(chǎng)的銷(xiāo)售收入?yún)s從2億快速上升到6.5億。

其實(shí)，要成功地做到以市場(chǎng)換技術(shù)是需要許多前提條件的。

最根本的一點(diǎn)就是，合作的雙方是平等的。

國(guó)內(nèi)大部分的電工企業(yè)規(guī)模相對(duì)較小，影響力一般，在與一些國(guó)際巨頭的談判中，這些企業(yè)往往在技術(shù)與資金上難以擺脫被外方控制的地位。目前，在電工行業(yè)中與國(guó)外電氣企業(yè)合作的國(guó)內(nèi)企業(yè)不在少數(shù)，但控股的卻是寥寥無(wú)幾。技術(shù)也沒(méi)有對(duì)方先進(jìn)，話(huà)語(yǔ)權(quán)就不在手中，從一開(kāi)始，幾乎就確定了中方企業(yè)在合作中的被動(dòng)地位。

同時(shí)，引進(jìn)的技術(shù)要成為自主創(chuàng)新根基的一部分，就必須被企業(yè)所消化、吸收和創(chuàng)新。有統(tǒng)計(jì)資料表明，在韓國(guó)、日本等國(guó)，引進(jìn)技術(shù)消化吸收的費(fèi)用是引進(jìn)投入費(fèi)用的3~10倍，而我國(guó)的該項(xiàng)費(fèi)用還不到引進(jìn)項(xiàng)目費(fèi)用的4％。

上海天靈開(kāi)關(guān)廠(chǎng)是一個(gè)技術(shù)引進(jìn)的成功范例。這個(gè)低調(diào)的民營(yíng)企業(yè)通過(guò)技術(shù)引進(jìn)，用260萬(wàn)元買(mǎi)斷了8億元的大市場(chǎng)，并在合資公司中擁有了控股權(quán)。在談判初期，盡管外方也一再堅(jiān)持要求控股，并且在轉(zhuǎn)讓技術(shù)方面提出了種種要求，但天靈堅(jiān)信中國(guó)市場(chǎng)對(duì)對(duì)方有著巨大的誘惑力，并沒(méi)有放松自己的原則，最后終于如愿以?xún)敗?br>
這對(duì)于其他電工企業(yè)來(lái)說(shuō)，或許有著借鑒意義。