我國凹印設備制造業在最近若干年經歷了一個快速發展的過程，取得了引人注目的進步，未來幾年我國凹印設備制造業將面臨新的發展機遇和挑戰。 

     一、國產凹版印刷設備的現狀    

     1．生產廠家數量較多，規模相差很大，區域性明顯    

    ·據最新統計，全國目前凹印機制造廠家總數超過70家(實際數量更大)。其中絕大多數為卷筒料凹印機制造商，還有少數幾家單張紙凹印機制造商。    

    ·凹印機制造廠家規模大小差別很大，小到年銷售額不到200萬，大到年銷售額約2億。    

    ·凹印機制造廠家的分布有明顯的區域特點。上述制造廠家集中在陜西、廣東、江蘇和浙江四省，占廠家總數的87％。    

    ·此外，還有數量可觀且持續新增的凹印機輔助設備和部件生產廠家。這些廠家可提供張力控制系統、套準控制系統、糾偏裝置、圖像觀測儀、電暈處理裝置、ESA(靜電輔助移墨)裝置、橡膠輥、模切設備和刀具等?？偟目磥?，幾乎所有凹印設備上的輔助裝置國內都有廠家生產。    

     2．產品應用領域不斷擴大，產品系列和規格基本配套    

    ·國產凹印機應用領域相當廣泛，最主要應用于軟包裝印刷。近年來折疊紙盒(如煙包、藥品和化妝品包裝、無菌包裝)印刷、裝飾材料印刷以及紙箱預印等迅速發展。    

    ·國產凹印機被廣泛地用于各種承印材料，如薄膜、紙張、鋁箔和復合材料等。印刷寬度為600～2500 mm，適用于不同產品。    

    ·國產凹印機色組數量各不相同，軟包裝印刷8～13色、煙包印刷6～8色、無菌包裝印刷6～8色、木紋紙和紙箱預印為4～6色。    

      3．產品質量迅速提高，但先進與簡易機器并存    

     ·目前不少國產凹印機的最高機械速度已經達到200m／min以上，特別值得關注的是，2003年和2004年中山松德和陜西北人分別推出了最高速度為：300m／min的凹印機。    

     ·部分設備性能已經接近和達到進口設備的水平。由于功能不斷完善，自動化程度不斷提高，使得國產設備性能價格比較高，競爭優勢日益明顯。    

     ·新技術和系統的采用縮短了與發達國家之間的差距。比如，單從機械速度上看，國產凹印機最高速度還只達到國外七八十年代的水平；但是在電子軸傳動技術新的平臺看，國產凹印機與國外機器的差距只有幾年的時間。    

     ·不少廠家已經由單一產品生產轉向了系統解決方案的開發。    

     ·國產凹印機是最先進(現代)和最原始的產品并存，跨度之大是其它類型印刷機所沒有的。這種情況可能也是我國獨有的。  

      4．開始迅速走向國際市場  

     ·目前我國凹印機生產廠家產品總共出口到大約30個國家和地區，但目前基本限于東南亞、中東和南美、俄羅斯和其它前蘇聯地區。    

     ·這些出口產品的制造商中既有知名大廠，也有名不見經傳的小廠。 

       二、國產凹版印刷設備的差距與問題    

       國產凹印設備已經取得了巨大的進步，但差距和問題是不可否認的。    

       1．我們對凹印機的認識還有相當大的局限性，甚至有許多誤區    

       國產凹印機的發展得益于引進和學習日本技術，但由于幾乎是千篇一律地模仿，在很大程度上限制了我們的視野和思維。    

       2．國產凹印機的性能雖然在不斷提高，但與國際先進水平還有相當大的差距，可靠性仍有待提高    

       目前能生產高速凹印機(最高機械速度為300m／min)的廠家只有兩家，占總數的3％。而實際高速凹印機的產量占總量的比例不到1％，生產數量多但價格低。    

       3．我們企業的實力總體還很弱，國內的制造商還只是區域-性供應商    

       目前國內高檔凹印機市場被進口設備壟斷的局面仍未被打破。在出版、鈔票、郵票印刷等領域還是進口凹印機一統天下。目前全國所有凹印機廠家的銷售總額估計在10億～15億，還不到國外一個大型凹印機制造廠的年銷售額。    

       4．我們的標準化工作嚴重滯后    

       很多國產設備無標準，舊的行業標準實際上已經被廢棄多年。設計理論研究幾乎是空白，教育、科研遠落后于實際生產。 

       三、國產凹版印刷設備的發展趨勢    

       國內凹印設備制造企業未來若干年除了要面對中國經濟快速發展所帶來的商機和市場，更多的則是國外著名制造商的巨大挑戰。為在未來的競爭中更好地生存與發展，國內企業必須調整發展戰略，把握技術發展趨勢。實際上，國產凹印機今后的發展將不僅取決于技術，更重要的是取決于發展戰略。    

       所有凹印機生產廠都需要，也將不得不重新定位。絕大部分凹印機制造廠家都是民營企業，很多企業僅滿足于目前“有銷路、能掙錢”。試問，國產凹印機制造廠家有幾家能長期生存下去，幾家能再生存20年、50年或100年?    

       筆者曾在不同場合多次建議：有眼光的國內凹印機制造企業應該迅速地實現五個重大轉變：    

       1．發展目標的轉變    

       由追趕亞洲先進水平(主要是日本)轉向追趕世界先進水平(主要是歐洲)，努力成為具備國際水準的制造商。    

       2．競爭策略的轉變    

       由國內同行間的相互競爭轉向與國外對手的競爭(減少“窩里斗”)，由與亞洲對手的競爭轉向準備與歐洲對手的競爭，在與強手競爭中提升自己。  

       3．市場重心的轉變  

       由全部經銷國內市場轉向國內外市場并舉，通過產品技術輸出和市場的國際化，實現品質和效益的提升。  

       4．銷售模式的轉變  

       服務在未來將成為更加重要的要素(至少與質量、價格同等重要)，因此，在銷售國際化的同時，服務也應該國際化，實現服務和銷售一體化。  

        5．開發理念的轉變  

       具有國際水平的凹印機追求的遠不止是高速化和多色化(高速凹印機不等于高檔凹印機，高速只是高檔凹印機的一個特征)，更重要的是產品設計理念上的短版化、人性化、環?；?；產品結構上的個性化、模塊化、智能化等。    

       國內有眼光的凹印機制造商已經開始進行有效的戰略和戰術調整，為國內企業邁向國際化進行著積極的準備。  

       盡管發展速度會受到各種因素的影響，但我們有理由相信，國產凹印機技術將快速發展，并將主要呈現以下八個方面的趨勢：    

       1．以電子軸傳動為技術平臺，實現凹印機的全面升級換代    

       電子軸傳動在未來若干年仍將是國產凹印機最重要的技術發展方向，各種用途的凹印機都將采用電子軸傳動。目前電子軸傳動和套準系統主要來自日本和歐洲，但它們只能使用在少量國產凹印機上。開發國產系統將是國產凹印機全面升級換代的關鍵。我們可以樂觀地預計：未來2～3年，國產電子軸傳動和套準系統將投入使用，到時將出現國產、日本和歐洲系統共存的局面。    

       2．大幅面印刷機的比例將會不斷增加  

       一是裝飾印刷(主要是木紋紙印刷)和紙箱預印迅速增長，二是軟包裝凹印機寬度也在不斷增加，大幅面(包括寬度和印刷重復長度)凹印機的數量將快速增加。這些都對機器設計、結構、裝配等多方面提出了新的要求，許多原有凹印機設計理念必須相應地改變。    

       3．適應水性油墨印刷的凹印機將被更廣泛地采用    

       由于環保與衛生方面的原因，凹印水性油墨和光油將越來廣泛地受到歡迎，凹印機在結構、材料、功能等多方面都要系統地改進。    

       4．紙張凹印機的比例將會迅速增加，并且將首先推動技術進步    

       紙制品和紙基復合材料凹印(木紋紙、煙標、無菌包裝、禮品包裝紙等)將是增長最迅速的一個分支，相應的凹印機也將比以前更復雜，如一般都需要采用展平、除塵、預處理等印前裝置，有時還需要采用“零速對接”等機構，還常需采用ESA(靜電輔助遺墨)裝置等，這些都是常見的軟包裝凹印機所沒有的。  

       5．機器配置將更加復雜化、個性化    

       聯線加工將更加多樣化，如UV上光、模切、橫切、軟標裁切等，因此相應地凹印機管理系統、遠距離技術支持系統將越來越多地被采用。    

       6．模塊化將成為設計和制造的基本方法    

       由于規格、功能和配置越來越復雜，過去那種由制造廠先定寬度、色組數量、放收卷直徑、干燥熱源等所謂標準機型將不復存在。為滿足個性化需要，從放卷、印刷、連線加工、收卷等各部分都將模塊化，其中最重要的是凹印小推車、凹印與柔印互換色組。    

       7．將更多地采用國際(外)標準、通過國內外認證    

       要通過必要的歐洲標準的認證，如CE認證，以便順利進入國際市場。國外訂單的增加以及更多外國印刷公司的進入都將對國產凹印機提出更多、更嚴格的要求。    

       8．凹印機制造廠將與配套廠家更加緊密、協調發展    

       凹印機的關鍵部件和系統將朝兩個不同的方向發展：一是更多地采用進口部件。對于高端用戶和出口凹印機，選用國外輔助裝置和關鍵部件的比例將大大增加(如套準控制系統、ESA等)；另一方向是不斷國產化。將有更多的國外廠家在國內投資生產，為我們提供更多高性能的輔助裝置和關鍵部件。這些都將有力推動凹印機制造商與配套廠家的共同進步。(左光申)