全電動(dòng)式射出成型機(jī)由于具備無油污染、低噪音、低振動(dòng)、省電力、省冷卻水、省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用等環(huán)保與節(jié)能效益，未來兩年內(nèi)可望逐漸成為射出成型機(jī)市場(chǎng)的主流。

　　機(jī)器同業(yè)公會(huì)表示，隨著3C、汽車零組件、LED　　、及LCD　　TV等產(chǎn)品的高速發(fā)展，使得高科技產(chǎn)業(yè)如計(jì)算機(jī)、電子、多媒體、通訊、光學(xué)等制造產(chǎn)業(yè)，在選用射出成型機(jī)時(shí)，會(huì)更考慮采用具備綜合性效益的全電動(dòng)式射出成型機(jī)。

　　該會(huì)指出，依據(jù)2005年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，臺(tái)灣地區(qū)進(jìn)口的射出成型機(jī)數(shù)量達(dá)1,326臺(tái)，金額達(dá)1億809萬美元，較2004年衰退67%，且平均每臺(tái)單價(jià)高達(dá)新臺(tái)幣261萬元，為臺(tái)灣出口平均單價(jià)新臺(tái)幣104萬元的2.5倍。從射出成型機(jī)進(jìn)口國(guó)家中，日本占75.3%、德國(guó)占8.8%、美國(guó)占3.4%的現(xiàn)象來看，可以明顯看出進(jìn)口的射出成型機(jī)在臺(tái)灣仍有市場(chǎng)，值得業(yè)者深思，且更加凸顯本土廠商積極開發(fā)符合業(yè)界需求的新一代全電動(dòng)式射出成型機(jī)的迫切性。

　　另依據(jù)日本塑料機(jī)械工業(yè)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，日本目前生產(chǎn)的射出成型機(jī)，其中八成以上是全電動(dòng)式射出機(jī)，且專家預(yù)測(cè)在10年后，日本、歐洲與北美等地區(qū)的所生產(chǎn)的1,600噸以上射出機(jī)，全電動(dòng)式機(jī)種將占七成。

　　目前臺(tái)灣地區(qū)正積極推動(dòng)全電動(dòng)式射出成型機(jī)的研發(fā)及商品化工作，且近兩年已有多家業(yè)者推出相關(guān)設(shè)備，預(yù)計(jì)未來一至兩年內(nèi)將有更多廠商投入中、小噸全電動(dòng)式射出機(jī)的研發(fā)，再加上日本伺服馬達(dá)制造廠看好此波臺(tái)灣的發(fā)展方向，適時(shí)提供關(guān)鍵零組件，將更加快臺(tái)灣廠商研發(fā)此型射出機(jī)的腳步。

　　中精機(jī)超高射速?gòu)?fù)合成型機(jī)

　　臺(tái)中精機(jī)廠公司獲獎(jiǎng)的超高射速電動(dòng)復(fù)合射出成型機(jī)，MOOG超高速伺服閥搭配蓄壓器油路作為射控系統(tǒng)，超高射出速度、高應(yīng)答性0~1,200mm／sec只需25ms加速度為4.9G，適用于精密、薄肉、高粘度材料成型。此機(jī)運(yùn)用高速DSP運(yùn)算處理器作超高精度控制，控制單位為0.001mm，最小射出單位為0.01mm，保壓切換誤差1,200mm／sec時(shí)為正負(fù)0.037mm，具有較一般高精度射出機(jī)控制器16倍以上的精度。

　　日進(jìn)節(jié)能伺服塑料成型機(jī)

　　日進(jìn)精密公司獲獎(jiǎng)的節(jié)能伺服塑料成型機(jī)，以伺服馬達(dá)搭配控制器與齒輸幫浦做動(dòng)力源，并透過伺服馬達(dá)控制器將壓力油輸送至所需的驅(qū)動(dòng)油缸，作全死循環(huán)回路控制，如此可達(dá)到省電節(jié)能、精密快速、耗能減損、用油簡(jiǎn)便及降低維護(hù)成本的效益。

　　此機(jī)使用的伺服馬達(dá)因只在機(jī)器有需要時(shí)才運(yùn)轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)速可依需求改變，故不浪費(fèi)能源，能源節(jié)省70%至80%。

　　樺欽機(jī)械廠四色射出成型機(jī)


　　樺欽機(jī)械廠公司獲獎(jiǎng)的四色射出成型機(jī)擁有四組配備ACC伺服閥的射出單元，可作個(gè)別控制，且轉(zhuǎn)盤每次旋轉(zhuǎn)90度，可進(jìn)行四色相鄰的產(chǎn)品射出。

　　此機(jī)并采四組頂出油缸搭配過程控制設(shè)計(jì)，易于操作及使用，另設(shè)有專利油壓緩沖裝置、油壓支撐塊及復(fù)合式銷模機(jī)構(gòu)，可確保動(dòng)作順暢定位精準(zhǔn)、活動(dòng)模壁平穩(wěn)移動(dòng)及鎖模力且集中于模壁中央不變形，尤其射出伺服系統(tǒng)以數(shù)字控制，反應(yīng)時(shí)間加快。

　　全立發(fā)保壓多回路創(chuàng)新作品

　　全立發(fā)機(jī)械廠公司獲獎(jiǎng)的保壓多回路創(chuàng)新作品，是由塑料保壓射出裝置所構(gòu)成。保壓多回路的創(chuàng)作是在塑料保壓射出裝置的保壓裝置保壓室與射出裝置的流道口以流道連通，以利熔膠與壓力注入模具的澆道口內(nèi)。保壓多回路除可同時(shí)進(jìn)行冷卻、儲(chǔ)料階段，達(dá)成多種回路程序，并具備縮短成品生產(chǎn)周期20%以上、提升整體生產(chǎn)效率30%以上、降低生產(chǎn)成本20%以上、及增進(jìn)成型穩(wěn)定性與成型品尺寸準(zhǔn)確度等特性。

　　金爪橫走型取出機(jī)

　　金爪機(jī)械工業(yè)公司獲獎(jiǎng)的橫走型取出機(jī)，為三軸伺服塑料射出成型取出機(jī)，是以PC為基礎(chǔ)的CNC控制器，功能強(qiáng)大，操控簡(jiǎn)易，并可與世界各種射出機(jī)相容。

　　此機(jī)搭配精密的傳動(dòng)系統(tǒng)與優(yōu)異結(jié)構(gòu)，具有極高的可靠度、精確度、速度及可執(zhí)行更多的功能，可滿足目前高速精密射出成型機(jī)的自動(dòng)化需求。

　　華宏數(shù)位相機(jī)鏡片剪斷機(jī)

　　華宏新技公司獲獎(jiǎng)的多功能數(shù)字相機(jī)鏡片剪斷機(jī)，是將射出成型的鏡片利用電熱剪，剪斷后自動(dòng)排列到真空電鍍TRAY　　。可搭配射出機(jī)、取出機(jī)一貫作業(yè)，減少人工操作接觸及搬運(yùn)時(shí)間，提高剪斷良率，增進(jìn)作業(yè)效率，降低成本。

　　此機(jī)共有7個(gè)加工軸，各軸均以AC伺服馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)，配合手輪教導(dǎo)快速調(diào)整，并使用觸控屏幕，人性化設(shè)計(jì)，操控簡(jiǎn)便。另可快速換線，及具有18種操作條件記憶功能。

　　碧山BA先進(jìn)超音波塑料熔接機(jī)

　　碧山自動(dòng)化機(jī)械公司獲獎(jiǎng)的BA先進(jìn)型超音波塑料熔接機(jī)，采精密光學(xué)尺深度熔接模式，可做絕對(duì)尋址、相對(duì)定位控制，質(zhì)量管理容許差的設(shè)定，可達(dá)到正負(fù)0.01mm的熔接精度。

　　此機(jī)并采電子式定壓起振超音波，光學(xué)尺定距離起振，定能量熔接模式，可多模式熔接控制。另利用高階的振動(dòng)分析軟件An-sys設(shè)計(jì)的硬節(jié)式鈦合金增幅器，大幅提升精度。

　　銓寶PET油瓶把手前植入吹瓶機(jī)

　　銓寶工業(yè)公司獲獎(jiǎng)的PET食用油瓶把手前植入吹瓶機(jī)，采短距離加熱，長(zhǎng)距離吹瓶的省能設(shè)計(jì)，及模塊化的承座設(shè)計(jì)，可配合牙口尺寸快速更換承座，符合歐洲CE規(guī)范。


　　此機(jī)擁有高精度把手取放裝置，可伺服定位、快速精確的將把手置于模具內(nèi)。另設(shè)有吹瓶氣體裝置，可回收吹瓶排放的高壓氣體，轉(zhuǎn)用于操作壓力上，可節(jié)省30%的能源消耗。

　　鳳記蓄積式中空成型機(jī)

　　鳳記鐵工廠公司獲獎(jiǎng)的蓄積式中空成型機(jī)，押出機(jī)入料采用溝槽式強(qiáng)制進(jìn)料段，利用高剪切塑化效果，使高分子塑料塑化完全押出量高出一般傳統(tǒng)押出機(jī)約50%，提升產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。此機(jī)的螺桿采用障礙牙設(shè)計(jì)，使原料塑化過程中固液態(tài)分開，沒有塑料顆粒崩床疑慮，并附混料段設(shè)計(jì)，使色料與原料混合均勻且溫度分布也均勻。另模頭采用蓄積式儲(chǔ)料設(shè)計(jì)，流道采單層四螺旋設(shè)計(jì)，能使熔料流動(dòng)分布均勻，無結(jié)合線脆弱問題。

　　凱美高產(chǎn)能復(fù)合式吹瓶機(jī)

　　凱美塑料機(jī)械公司獲獎(jiǎng)的高產(chǎn)能復(fù)合式吹瓶機(jī)，為臺(tái)灣地區(qū)第一型模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)，貼標(biāo)與瓶身合為一體，全自動(dòng)化，操作速度快。

　　此機(jī)的人機(jī)接口操作采MMI設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)容易，并以3-D伺服控制達(dá)到定位快速與準(zhǔn)確，可增加生產(chǎn)效率，降低貼標(biāo)成本，尤其貼標(biāo)與瓶身容易回收再利用。