一、木工機床行業(yè)概況

　　我國木工機床從無到有，從小到大，從弱到強，逐漸形成一個完整的行業(yè)體系。目前，我國有約1200家生產企業(yè)，具有一定規(guī)模的有200家左右。從業(yè)人員10萬，其中工程技術人員6千多人，工業(yè)總產值100億元，能夠向用戶提供約1500多種產品，可提供膠合板、細木工板、集成材、纖維板、刨花板、中密度板、刨花模壓制品、貼面板、華麗板、保麗板、家具、實木門、地板、各種木制品等成套設備。其生產企業(yè)，從業(yè)人員和提供的品種等成套設備。其生產企業(yè)，從業(yè)人員和提供的品種是世界之最，已經成為名副其實的木工機床生產大國。

　　我國木工機床行業(yè)呈“三足鼎立”格局。其一：國有企業(yè)。企業(yè)規(guī)模大，歷史久，固定資產雄厚，技術基礎好，以生產大、中型設備及生產線為主，具有較強實力，如原林業(yè)部直屬的幾家企業(yè)和上海人造板機械廠。其二：鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。以經營機制靈活，產、供、銷、人、財、物等諸多方面自主權大，其產品價廉、實惠、技術含量低、結構簡易、供銷靈活而得以發(fā)展，如威海木工機械廠、威海工友集團等。其三：民營、合資、獨資企業(yè)。以多種經濟成分并存為特征的社會主義市場經濟，為其生存與發(fā)展創(chuàng)造了廣闊的空間。企業(yè)規(guī)模小，對市場適應性強，具有生產靈活性，可塑性大、生存力強，迅捷吸納世界最新技術成果，經驗和信息，廣招天下能人，開發(fā)轉換快、浪費小、效益高、體制新，即享受“政策”又無“包袱”發(fā)展迅猛。如華南的馬氏木工機械廠、煙臺威力、臺灣臺中精機公司等。

　　近幾年對臺灣的優(yōu)惠政策及大陸廉價的勞動力、原材料等，促使臺灣木工機械企業(yè)，分別在北京、上海、蘇州、廣東、大連等地建廠。臺灣木工機械的進入，對大陸木工機械起到了推動作用，同時也加大了同大陸木工機床行業(yè)的競爭。

　　二、木工機械行業(yè)面臨的主要問題

　　1、產品技術創(chuàng)新能力差，是行業(yè)致命的問題。一些企業(yè)從別人那里拿過來，或者連人帶資料一塊買過來，吃現成飯。“一個模樣”造成了全行業(yè)產品同構化、同質化，因此成為價格戰(zhàn)愈演愈烈的根源。

　　2、產品質量水平低，是行業(yè)的突出問題。同構化、同質化成為價格競爭的根源，低價位形成的低利潤又反作用于質量，導致產品安全性、可靠性、精度保持性等質量問題的下滑。

　　3、品種多，缺乏特色，市場占有率低，是行業(yè)的潛在問題。不少企業(yè)在品種上走大而全，小而全產品發(fā)展之路，想包打天下缺乏特色，市場占有率太低，風險很大，傷害將是致命的。

　　4、市場渠道不暢，是行業(yè)的難題。這一問題的形成與代理商角色的缺位或錯位、與廠家急功近利的營銷策略、與缺少或無視市場經濟規(guī)律有較密切的關聯，對整個行業(yè)的發(fā)展形成很在原制約。

　　5、人才流動跳槽，是行業(yè)的普遍問題。這個問題導致員工思想波動，“身在曹營心在漢”。人才流失，技術泄密和資料外流，導致惡性競爭的一連串后果，對企業(yè)的殺傷力很強，教訓是慘重的。

　　三、木工機床行業(yè)發(fā)展的思考

　　據2004年有關統(tǒng)計資料，我國木材總消費量僅次于美國位于第二。中國家具創(chuàng)造產值2600億元，出口96億美元，比2003年凈增23億美元(8年以來平均每年以20%的高速增長)，超過意大利成為世界第一出口在國，建筑業(yè)和人造板工業(yè)平均每年以20%的速度增長；木材產品、人造板產品、家具等消費總量、產量、進口量都居世界前列，已經成為一個木才生產加工和消費大國，從而促進中國木工機床業(yè)的發(fā)展。

　　1、轉變機制，加強管理，發(fā)揮優(yōu)勢，促進發(fā)展

　　木工機床行業(yè)“三足鼎立”之格局仍將保持。“國企”要在轉換機制上加快步伐，現在只有牡丹江木工機械廠體制改了，機制變了。“鄉(xiāng)企”要在產品結構調整上下大力氣，山東威海木工機械廠已經開始往金切機床發(fā)展。“民企”要在技術開發(fā)，產品創(chuàng)新能力上加大投入，個別企業(yè)不能停留在加工二手設備上。無論那種企業(yè)，都要加強管理，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，分工協調，優(yōu)勢互補，聯合經營，走專業(yè)化的道路，走產、學、研一體化道路，培育自己的品牌，促進木工機床行業(yè)的發(fā)展，以適應入世后與國際競爭的需要，走可持續(xù)發(fā)展道路。

　　2、引進吸收國外先進技術，走自我發(fā)展之路。

　　全球木工機械向著提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生產率和自動化程度，節(jié)能、環(huán)保、安全無災害方向發(fā)展。2004年北京國際木工機械展覽會和2005年上海國際木工機械展覽會，展覽國際木工機床中，快速原型制造技術、計算機數控技術和柔性制造技術等，是目前我國木工機床產品亟待引進的先進制造技術。在國內木工機床中，數控機床約占2%，木制品制造業(yè)(制材、家具等)在2010年以前要達到10%的擁有量，這是一個極具潛力的市場需求。

　　3、向標準化、模塊化、專門化生產邁進。

　　由于木工機械產品品種繁多，機床產品生產的專門化勢在必行。各企業(yè)發(fā)揮自身的優(yōu)勢，選擇合適的產品，在做“精”、做“專”上下功夫。珠三角、長三角、膠東半島等相繼出現某一木工機械產品的專門制造廠，如秋林機械、它是一家研發(fā)、制造各類液壓機械的專業(yè)公司，充分發(fā)揮榆次的液壓技術優(yōu)勢，引進吸收國外先進技術，結合國內實際情況，研制生產貼面壓機系列產品，獲得市場的廣泛認同。煙臺順德富豪生產的四面刨，南興的多排鉆，青島千川砂光機，均獲得較好的品牌效應和經濟效益。

　　4、重產品質量、建營銷網絡、打品牌戰(zhàn)略。

　　質量、品牌是占有市場的首要條件。在提高產品質量和努力創(chuàng)造品眚產品的同時，要大力發(fā)展差異化技術和產品，適應不同層次消費者的需要，進一步擴大市場的占有率。

　　5、辦好行業(yè)協會，充分發(fā)揮分會的作用。

　　在世界經濟一體化的進程中，在政府和企業(yè)之間，行業(yè)協會的作用越來越重要。分會在同行之中，要團結同仁，交流技術與信息，制定行業(yè)自律措施，共同維護同行業(yè)的利益，發(fā)揮政府與企業(yè)之間的橋梁作用。