“十一五”期間，化纖機械要向大容量、精細化、高精度、低投入、高產(chǎn)出、數(shù)字化和控制智能化方向發(fā)展，在細化常規(guī)產(chǎn)品的同時，注重特種纖維、功能性纖維設(shè)備及成套工程技術(shù)的開發(fā)，努力降低消耗和減少污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

一、研制高效節(jié)能降耗化纖生產(chǎn)線（1）在滌綸短纖維150噸／日生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)上，開發(fā)200~250噸／日生產(chǎn)線。（2）研制年產(chǎn)60萬噸PTA成套國產(chǎn)化技術(shù)與設(shè)備。（3）研制100噸／日錦綸民用切片連續(xù)聚合及干燥設(shè)備。（4）研制45噸／日聚酯高強纖維用連續(xù)固相縮聚技術(shù)及裝置。

二、加大差別化、高性能纖維生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)力度（1）在完善國產(chǎn)長絲復(fù)合紡絲機的基礎(chǔ)上，開發(fā)短絲復(fù)合紡絲設(shè)備。（2）開發(fā)滌綸0.3dpf超細纖維紡絲設(shè)備。（3）在現(xiàn)有國產(chǎn)滌綸工業(yè)絲紡牽聯(lián)合機的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開發(fā)可紡制滌綸高強和高模低縮纖維的成套設(shè)備。（4）研制高性能、差別化腈綸纖維生產(chǎn)設(shè)備。（5）在完成芳綸1313年產(chǎn)1000噸工業(yè)化生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，研發(fā)芳綸1414的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)與設(shè)備。（6）繼續(xù)研發(fā)碳纖維、導(dǎo)電纖維、光導(dǎo)纖維、超大分子量的聚乙烯纖維、中空膜纖維等高新技術(shù)纖維與設(shè)備。（7）研發(fā)柔性化的新型（改性）聚酯生產(chǎn)線技術(shù)及裝備。

三、開發(fā)綠色環(huán)保纖維技術(shù)及成套設(shè)備（1）研發(fā)聚乳酸（PLA）工藝技術(shù)及工業(yè)化設(shè)備。（2）進一步完善粘膠長絲新型連續(xù)紡絲與相應(yīng)配套設(shè)備，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。研發(fā)年產(chǎn)6萬噸粘膠短纖維生產(chǎn)線。（3）研制產(chǎn)業(yè)化無毒纖維素纖維生產(chǎn)的技術(shù)與設(shè)備，實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。（4）加大對有毒有害纖維生產(chǎn)的治理，研制廢氣、廢液回收治理裝置及水循環(huán)利用技術(shù)；運用先進技術(shù)充分利用廢棄物料，提高原料的利用率。

四、研發(fā)數(shù)字化、計算機網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在化纖生產(chǎn)中的應(yīng)用（1）在現(xiàn)有電氣自控技術(shù)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推廣數(shù)字化、現(xiàn)場總線等計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。（2）研發(fā)國產(chǎn)滌綸長絲全自動生產(chǎn)線（從原料到包裝入出庫無人或少人操作的自動生產(chǎn)線）及網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。在發(fā)展各類化纖機械與成套設(shè)備的同時，提高化纖機械專用基礎(chǔ)件、配套件、單元機和成套設(shè)備的質(zhì)量、使用壽命及可靠性。