>NUM1O50系統(tǒng)是為如下高性能機(jī)床而設(shè)計(jì)：剛性攻絲，精確反饋、高速輪廓銑削、高速加工中心、帶有直線電機(jī)的機(jī)床、雙主軸車床、車削中心和超精車床、柔性傳輸機(jī)床、高效木工機(jī)床、磨削中心、刀具磨床、滾齒和磨齒機(jī)床等等。全數(shù)字的NUM1050系統(tǒng)由NUM1050CNC、高性能的MDLU和MBLD驅(qū)動(dòng)模塊、主軸模塊及進(jìn)給和主軸電動(dòng)機(jī)組成。NUM1050是一個(gè)開放、強(qiáng)大的系統(tǒng)，它具有許多突出的特點(diǎn)：杰出的速度和精度性能；保證最好的輪廓跟蹤和表面質(zhì)量；與NUM1020/1040/1060CNC的全兼容性，在這些CNC中的所有應(yīng)用及開發(fā)軟件都能夠直接轉(zhuǎn)到NUM1050;增加了操作的安全感；通過PC面板與計(jì)算機(jī)的集成一體化；緊湊性的尺寸和簡(jiǎn)化的連線；用戶日行開發(fā)的軟件可以方便的移植到系統(tǒng)上。一個(gè)集成、緊湊、完整的CNC/伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由NUM1050CNC和數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)構(gòu)成的DISCNT，具有高分辨率的編碼器、高頻采樣周期和高速串行接口。NUM1050CNC最多可控制12個(gè)數(shù)字軸和主軸，3個(gè)軸組，可連接3個(gè)手輪或光柵尺。

　　它還能控制3個(gè)獨(dú)立的模擬軸或主軸，如用于刀庫、轉(zhuǎn)臺(tái)等。NUM1050CNC內(nèi)藏大PLC最多達(dá)336個(gè)I/O點(diǎn)。NUM1050CNC根據(jù)其需要靈活選用多種面板。帶LCD/TFT顯示的PC面板，帶軟驅(qū)及硬盤，由高速同步接口與CNC相連，帶22.86cm(9in)單顯或25.4cm(10in)彩顯的50鍵操作面板，CRT或LCD均可；帶QWERTY鍵盤及35.56cm(14in)CRT彩顯的操作面板；機(jī)床面板；緊湊型面板。向一臺(tái)NUM1050CNC機(jī)床可使用4個(gè)面板或者4個(gè)CNC共用一個(gè)面板控制。NUMDRIVE有兩種類型的數(shù)字驅(qū)動(dòng)；用于軸和主軸的MDLU模塊以及帶有再生制動(dòng)選件的主軸驅(qū)動(dòng)MBLD。這些伺服與CNC通過SBCE數(shù)字總線相連，能控制帶有高分辨率編碼器或旋轉(zhuǎn)變壓器的伺服軸和主軸電動(dòng)機(jī)，也能控制高速電主軸和直線電動(dòng)機(jī)。改善機(jī)床性能的杰出能力NUM1050是一個(gè)多處理器的CNC，具備杰出的實(shí)時(shí)處理能力，提高了工作效率。每2ms處理一次的路徑產(chǎn)生和跟隨以及0.2ms的位置環(huán)刷新周期，保證了工件的幾何精度及表面質(zhì)量。

　　智能的CNC算法高精度的輪廓速度和加速度的預(yù)先算法確保了零誤差的路徑跟隨。換象限速度誤差補(bǔ)償在進(jìn)入一個(gè)新象限時(shí)，由于軸方向的改變而進(jìn)行速度補(bǔ)償來減小跟隨誤差。漸增式加速度控制逐漸增加的加速度(SIN²定律)使移動(dòng)更加平滑。樣條和多項(xiàng)或插補(bǔ)樣條和多項(xiàng)或插補(bǔ)在空間提供了一個(gè)沒有折點(diǎn)的平滑曲線路徑，并由曲線半徑的精度保證了較好的平滑速度。預(yù)處理功能加工速度能根據(jù)所分析的零件程序提前進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)在加工路徑上可能遇到的困難，如在方向上的巨變、特別小的半徑等。快速、精密、準(zhǔn)確的伺服控制快速的定位32位CPU速度環(huán)帶寬為100Hz，而NUM1050的64位CPU帶寬為260Hz，提高了定位速度。精密的伺服控制與其他CNC相比的5倍的精度，保證了被加工零件的表面精度。準(zhǔn)確的測(cè)量電動(dòng)機(jī)上可以裝旋轉(zhuǎn)變壓器或高精度的編碼器，編碼器可以是增量式或絕對(duì)式的（4096圈，每圈4百萬個(gè)點(diǎn)）。

　　安全的改進(jìn)在NUM1050上已經(jīng)大大減少了因連接、調(diào)試及維護(hù)所帶來的不便，同時(shí)新的功能也為操作者的安全提供了更好的保證。CNC和伺服可由運(yùn)行在Windows下軟件通過PC面板或一個(gè)外部面板來調(diào)整。圖形化的SETTOOL支持下列功能：伺服電動(dòng)機(jī)及編碼器參數(shù)的自動(dòng)卸載;由內(nèi)置式示波器進(jìn)行最佳設(shè)定(時(shí)間和頻率設(shè)定)；物理量的設(shè)定和動(dòng)態(tài)監(jiān)控，如電流、速度、位置等；用報(bào)警記錄簡(jiǎn)化機(jī)床監(jiān)控(可存儲(chǔ)最后的128條報(bào)警);在線伺服參數(shù)的修改。全數(shù)字系統(tǒng)簡(jiǎn)化了連線，減少了插頭的數(shù)量，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。高分辨率的編碼器的使用增加了下列優(yōu)勢(shì)：取消了回零調(diào)整；在絕對(duì)測(cè)量時(shí)取消了限位開關(guān)；正弦曲線型的增量測(cè)量元件可直接連接到系統(tǒng)上。通過集成在每個(gè)伺服單元里的保護(hù)繼電器切斷電源，使電動(dòng)機(jī)處于慣性狀態(tài)；電動(dòng)機(jī)和伺服的溫度監(jiān)控，可由OEM設(shè)定系統(tǒng)暫停在錯(cuò)誤狀態(tài)；掉電時(shí)自動(dòng)刀具返回;對(duì)不平衡軸的負(fù)載予以補(bǔ)償；電動(dòng)機(jī)編碼器和附加的編碼器測(cè)量的一致性的檢查。NUMCNC對(duì)用戶的友好開放界面NUM1050仍可以繼續(xù)使用為NUM1020、1040、1060CNC所編制的零件程序、固定循環(huán)和PLC程序。零件編程，友好而便捷輔助編程工具輔助圖形輪廓設(shè)計(jì)PROFIL；具有自動(dòng)加工表面狀態(tài)計(jì)算的ISO或?qū)υ捠絇ROCAM編程;圖形縮放和刀具路徑模擬。固定循環(huán)固定循環(huán)可由ISO或?qū)υ捠絇ROCAM編程提供，也可自行編制固定循環(huán)。專用功能(用戶化功能)動(dòng)態(tài)操作是一個(gè)工具軟件，它使用簡(jiǎn)單的操作指令可以直接實(shí)時(shí)處理軸的運(yùn)動(dòng)和輸入/輸出。動(dòng)態(tài)操作的循環(huán)和機(jī)床的宏指令能集成到CNC內(nèi)部。用戶化的G指令可用G指令修改已經(jīng)存在的固定循環(huán)或因其他需求而增加新的固定循環(huán)。

　　結(jié)構(gòu)編程結(jié)構(gòu)編程字符變量可使復(fù)雜的程序易讀易懂。用戶化的人機(jī)對(duì)話功能MMITOOL軟件運(yùn)行在Windows環(huán)境下，主要用于創(chuàng)建NUMCNC的人機(jī)界面。它可以通過內(nèi)部圖形庫或自定義的圖形庫進(jìn)行鏈接，編制自己特性化的人機(jī)界面，并且可以使用亞洲的語言文字。MMI可以分成下面的類型來使用;編程、編修、操作等。這些編制的頁面可以直接傳輸?shù)紺NC中。PC功能：進(jìn)入到計(jì)算機(jī)世界中帶PC面板及軟驅(qū)的NUM1050CNC支持最終用戶(人機(jī)界面、應(yīng)用程序、CAD/CAM)、機(jī)床制造廠商(輔助維修工具、機(jī)床監(jiān)控等)在Windows下直接運(yùn)行NUM軟件。具備高動(dòng)態(tài)性能和精度的伺服電動(dòng)機(jī)系列矢量控制和高分辨率的位置測(cè)量保證了低速時(shí)的高質(zhì)量旋轉(zhuǎn)，也保證了極佳的位置精度。數(shù)字和模擬伺服的組合為選型時(shí)提供了更大的靈活性。數(shù)字伺服MDLU通用伺服模塊和MBLD主軸伺服模塊系列伺服是為控制NUM伺服鈾和主軸電動(dòng)機(jī)而設(shè)計(jì)，也可控制直線電動(dòng)機(jī)和高速電主軸。數(shù)字及模擬相結(jié)合的伺服MDLA模擬伺服可以與MDLU數(shù)字伺服結(jié)合使用。

　　MDLS伺服用于控制模擬主軸，帶可選的再生制動(dòng)，并可為MDLU模塊提供電源。NUM伺服電動(dòng)機(jī)NUM提供在高動(dòng)態(tài)性能的很寬系列的電動(dòng)機(jī)，可帶高分辨率的增量或絕對(duì)式的編碼器(4096轉(zhuǎn))，也可使用旋轉(zhuǎn)變壓器。進(jìn)結(jié)軸電動(dòng)機(jī)BMH電動(dòng)機(jī)；全系列應(yīng)用的電動(dòng)機(jī)(0.5～100N·m);BMG電動(dòng)機(jī)；用于大慣量場(chǎng)合的電動(dòng)機(jī)；BML電動(dòng)機(jī)；小尺寸的電動(dòng)機(jī)。主軸電動(dòng)機(jī)恒功率下寬速度范圍的緊湊型異步電動(dòng)機(jī)AMS;靈活的電主軸。