中國加入WTO后，面臨新的挑戰及全球經濟一體化的發展趨勢，中國的塑料機械行業應順應國內外形勢變化，利用好國家相關政策，積極調整戰略，走出國門，開創新局面。
            　　  
    中國企業進軍海外，已被列入“十五”計劃“走出去”計劃戰略中。中國對外投資目標中，到2015年將培育出50家大型跨國企業，躋身世界500強。塑料機械行業的大企業應躋身于其中，在國際大舞臺上展開更廣泛深入的合作與競爭。
            　　  
    國際市場對塑料機械要求不一，層次不同，西歐市場對塑料機械產品的技術水平和質量要求很高，中國目前尚難躋身。日本的貿易保護和技術水平是一種無形堡壘，中國難以打入，即使打入，出口量也不大。港澳地區是中國的傳統市場，但近幾年該地區已形成了自己的塑料工業，具有一定的機械制造能力。美國盡管技術水平很高，但要求是多層次的，在出口高檔次塑料機械的同時，又進口不少自己沒有和不愿生產的塑料機械。1996年美國進口塑料機械的金額為4.95億美元。目前中國塑料機械如浙江省寧波海天塑料機械有限公司的注塑機已打入美國。通過產品質量提高、售后服務的加強，美國的市場一定能隨之擴大。
            　　  
    另外，中東產油國如約旦、伊朗、沙特等國家有較多的外匯收入，他們喜歡以招標方式和承包工程進口成套塑料加工設備。隨著中國設備成套水平的提高，市場開拓能力將越來越大。常州市自動控制系統工程公司的成套編織袋生產線已打入該市場。東南亞國家如印尼、泰國、馬來西亞、越南等國家是另一個塑料機械傳統市場，預計未來的需求仍將呈上升趨勢，特別是越南對塑料機械的需求量增長很快。過去中國援越的設備經過幾十年使用已達到了必須更新的地步。俄羅斯和東歐市場潛力很大，也是中國的主要市場之一?？拷袊矫娴倪h東地區的塑料機械幾乎全靠進口，南美、非洲也是中國出口塑料機械的潛在市場。
            　　  
    為了提高產品附加值，占領市場，必須盡快完成塑料機械產品的升級換代，提高檔次。
            　　  
    注塑機 
             
     應全面淘汰繼電器控制，采用數字程序、可編程序的開環控制，對精密注塑機采用半閉環或全閉環控制系統；液壓系統采用雙泵及流量、壓力雙比例閥；主機部分采用雙缸注射及內翻式五鉸雙肘合模機構；對大型注塑機控制部分增加位移傳感器、自動上料器、模溫控制器、機械手自動換模，實現微機自動控制；液壓系統采用變量泵、蓄能器；主機結構上采用簡單的直壓式鎖模機構，對大型注塑機可開發雙模板新型結構。
            　　  
    擠出機及輔機 
              
    ①加大螺桿長徑比(L/D＞30)，盡量采用分離型、屏障型、波狀型等新螺桿，提高轉速(最高轉速n＞200r/min)，采用不停機換過濾網裝置；②采用變頻調速，降低能耗，降低比功率；③采用程控式微機，實現溫度、壓力、速度等自動控制；④編織袋生產線中應提高牽伸裝置加熱精度和牽伸速度，研制新的水冷裝置，適應高速生產，提高圓織機轉速和降低能耗與噪音，提高印刷機質量，使成套設備的檔次上一個臺階；⑤吹塑薄膜機組(包括多層共擠吹膜)應配備自動上料，設快速不停機換網和自動測厚裝置。
            　　  
    市場開拓
            　　  
    世界上塑料機械正朝著無人化、智能化方向發展。歐美、日本等工業發達國家和地區的先進塑機制造企業的新產品正向著微型化與大型化、柔性化與靈捷化，自動化與智能化、網絡化與虛擬化、個性化與規模經營相輔相成的新趨勢發展。中國要想改變國內塑料機械現狀，在國際上取得與其規模相匹配的發言權，進而打進世界塑機強國，專家們建議要在總結經驗、 找出差距的基礎上，采取如下措施：
            　  
    (1)調整企業組織結構
            　　  
    從整體上看，中國的塑料機械工業實力不斷增強，水平在日益提高，但組織結構不理想，大規模企業極少，中小型企業占據半壁江山。小企業在技術力量、生產設備或管理水平方面都很薄弱，抗風險能力差。因此中國塑料機械行業生產同類型產品的企業應聯合起來，走集團化道路，參與競爭。
            　　  
    (2)加大技術投入
            　　  
    中國國內專門從事塑料機械研究的機構太少，從事塑料機械產品研究設計的力量薄弱，導致塑機產品技術含量低。
            　　  
    在“十五”至“十一五”期間應充實、擴大塑機的研究機構，重點培養、引進使用這方面人才，開拓新技術、創出自己的專利產品，以提高塑機“身價”。
            　　  
    (3)利用國際塑機成果
            　　  
    國外工業發達國家的塑料機械行業起步早，掌握了較多的塑機方面新技術、新產品和技術專利，中國在創新、開拓產品時，應盡量借鑒國際經驗，利用國際上已有塑機成果，不走重復研究、開拓之路，應采取聯合、合資、引進等方式，甚至采購先進成熟的零部件、配件和控制系統，開創、改造中國的塑料機械，使中國的塑料機械產品盡快提高檔次，再上一個新臺階。
            　　  
    (4)采用先進工藝裝備
            　　  
    目前中國塑機制造企業的機械加工設備多數采用通用機床加工塑機零部件，效率低，質量不穩定。應當取而代之的是采用專用工具、夾具、量具和專用機床對批量較大的塑機零件進行機械加工。只有用先進的工藝裝備才能提高效率、保證質量和降低成本。
            　　  
    (5)發展勞動密集型產品
            　　  
    目前世界上產業結構在調整，工業發達國家不斷將工業生產轉向資本密集型和技術密集行業 ，勞動密集型產品正向發展中國家和地區轉移。中國應利用這個機遇，發展開煉機、密煉機 、壓延機、塑料回收再生設備及空檔的邊緣設備等，為擴大塑料機械出口創匯和解決勞動力 過剩創造條件。
            　　  
               　　  
    中國加入WTO后進一步改善了中國塑機行業的國際市場環境。塑機行業要抓住機遇，充分利用好相關政策，發揮本土(國內市場)勞動力成本低和社會穩定、國內生產總值持續增長的優勢，苦練“內功”，采取有效措施，使生產效益一直走在中國機械行業之首的中國塑料機械行業以更高的年均增長率再創輝煌。