廢紙再生在包裝領域的應用主要體現在以下幾個方面：

1、紙漿模塑制品

紙漿模塑工業在一些較發達國家已有近百年的發展歷史，隨著造紙由傳統的作坊式生產成為世界性的大工業生產， 各種紙和紙制品深入到人們生活的各個方面，紙漿模塑制品也得以迅猛發展。 紙模工藝比發泡塑料簡單，生產時間及周期短，能耗和原料成本低，防靜電、防腐蝕、防震性能優于發泡塑料制品， 并且可以循環再生，廢棄后在自然環境中會類似于植物自行腐爛分解，不會對環境和回收造成障礙，受到了廣大消費者的青睞。

紙漿模塑是將廢紙或成品紙漿打碎成漿，并加入適量防水劑膠料，使用真空吸附等造型法， 采用與制品形狀相應的模具塑造成型，如容器、托盤、護罩、工業用緩沖包裝類制品，可與瓦楞紙箱配套使用， 便于長途運輸中防震緩沖。用廢紙為原料生產的包裝、襯墊、充填材料可以替代發泡泡沫塑料。

紙漿模塑制品可以依靠設計改善其結構、 在制作時加入各種成分的材料或表面進行特殊處理以達到對某種物品或某種條件下所要求的性能和特性。 另外，采用不同的加工方法而得到的紙模的特性是不一樣的，所以改變加工方法或工藝可提高紙模的性能。 目前使用紙漿模塑制品主要是利用它的緩沖特性和強度特性。 

2、新型緩沖材料 

包裝常用的緩沖材料主要有：纖維類物質（木絲、紙、紙漿、稻草、麥稈、合成纖維等）、 動物纖維類物質（豬鬃、羊毛、毛氈等）、礦物纖維類物質（玻璃纖維、石棉、礦物纖維等）、 氣泡結構物質（天然橡膠、合成橡膠、泡沫塑料、氣泡塑料薄膜等）、瓦楞紙與皺紋紙、緩沖裝置（彈簧、懸掛裝置等）。 

利用廢紙制成的典型緩沖材料是紙漿模塑制品，為了提高其緩沖性能或簡化制作工藝，各國專家做了很多研究，主要成果如下：

日本某公司用廢紙制成具有許多成型的、斷面為半球狀空氣層的新型緩沖包裝材料，其直立性、折疊性都很好， 且緩沖性能不亞于常用的PSP 材料，能適應多種商品的包裝設計，還可通過變換膜片厚度以調節強度。

美國E-tech公司利用廢紙制成方塊形的緩沖包裝材料，充填在易損貨物如雞蛋周圍， 使物品在箱內不能移動，避免物品受損。此材料與泡沫塑料相比，在填充使用中更為方便、快捷、無毒。

德國漢堡某公司將廢舊紙張切碎后與淀粉混合在一起，將這種漿狀物質制成顆粒， 放入密封的容器中，施加高壓和高溫蒸汽，然后急速減壓，顆粒包裝便起泡沫，形成多孔的小球制成泡沫包裝材料。 此產品的成本低于聚苯乙烯，抗沖擊性能優于聚苯乙烯，而且廢棄后能很快被微生物和真菌分解，不污染環境。 

3、新型復合材料

復合材料是指幾種材料結合為一體，成為功能更優的新材料。 常見的紙塑復合材料（原紙和塑料薄膜）、紙鋁塑復合材料（原紙、高壓低密度聚乙烯、鋁箔等）都是以原紙為原料制成的復合材料， 而美國專家將廢舊報紙用渦輪研磨機磨成粉末，再將廢紙、聚丙烯、高密度聚乙烯樹脂、乙丙橡膠等混合物料顆粒化， 并注入開孔注入式成型機中成型為新型復合材料。

利用廢紙生產的這種復合材料，熱穩定性及防火性優于一般樹脂，機械性能優于某些合成樹脂材料， 成型能力較好，并且收縮性小，在空氣中不吸潮，外型穩定性好。

4、新型包裝容器

利用廢紙一般可制成玩具盒類低檔包裝盒，新型紙包裝容器的研究成果主要表現在：

日本花王公司將廢紙放入水中浸泡，再用打漿機打成紙漿，然后將紙漿注入金屬模具中成型， 干燥后制成可盛裝粉末狀固體物的包裝瓶。如果用來盛裝液體洗發水等， 則需要在包裝瓶表面涂一層薄薄的石料涂層進行防水處理。

美國Long View纖維公司用回收的牛皮紙生產出一種高質量的帶柄零售包裝紙袋， 具有原牛皮色、漂白及其他顏色的紙袋可進行三色到四色印刷，使用周期長，并可以生物降解。

德國某公司將回收的舊書報紙切碎成條，再碾成纖維狀紙漿， 使其和面粉以2：1 的比例混合后注入擠壓機壓成圓柱顆粒。 在擠壓過程中，原料受水蒸氣作用發泡，形成泡沫紙。 再用發泡顆粒紙作為原料，根據需要生產不同形狀的包裝制品。 泡沫紙不僅可以作為包裝材料，還可以開發成絕緣材料和建筑材料。 

日本工業技術研究所將廢紙粉碎到5mm 以下，與淀粉漿糊混合制成直徑1-3mm 的粒子。 將粒子吹入處于開啟狀態的金屬模后再關閉金屬模進行加壓加熱，漿糊中含有的水分在加熱過程中從通氣孔排出， 可制作具有更好生物分解性的包裝制品。