由榮格貿易出版公司旗下《國際金屬加工商情》和《國際模具制造商情》雜志同美國金屬加工業著名雜志《ModernMachineShop》合作舉辦了“榮格2005高效刀具技術研討會”，邀請來自刀具行業的世界一流企業、國內著名高校以及典型用戶企業的專家和學者作為演講嘉賓。在兩天的會議中，刀具行業生產企業及其用戶以研討會為平臺，就高效刀具的技術發展及應用展開了全面而深入的交流。現將部分嘉賓的部分發言內容摘編整理，提供給讀者，期望能夠對刀具企業以及刀具用戶產生一定的啟迪作用。

1．高效切削加工已成全球制造技術發展趨勢，中國工具工業應迎頭趕上（中國機床工具工業協會工具分會秘書長沈壯行）

現代制造業正在向“高速、精密、復合、智能和環保”的方向大步前進，而高速、高效加工在其中扮演著重要角色。在當今世界制造業面對的諸多矛盾中，效率是最主要的矛盾。實踐證明，只有通過對效率的不斷追求，才能經濟有效地處理好其他矛盾。所以，現代制造技術的發展中，效率被推上了最為突出的位置。高效切削技術成為現代制造的主流，是必然的發展趨勢。

在發達國家，圍繞高速、高效切削，不僅在技術開發方面投入了大量精力，而且在應用推廣方面取得了前所未有的進展。每年都會在制造技術和裝備市場上見到為此目的而推出的新技術、新工藝、新裝備，以及新型高效切削刀具和各種配套技術和設施。可以說，高速、高效加工已經成為國際制造技術發展的一個趨勢。相比之下，高效切削在我國雖然已經出現良好的發展苗頭，但仍然只在部分行業和企業得到有限的應用。這一熱一冷反差十分明顯，說明我國制造業總體上還沒有趕上當今世界的發展潮流。這種情況，在經濟全球化日益深入發展的今天，就意味著喪失競爭力，是十分危險的。

中國工具工業落后于制造業的發展需要，主要表現在：幾十年如一日生產標準化、通用化刀具，抱著傳統發展模式不放，無法滿足現代制造業對高效刀具的需求。這種落后是我國制造業在由大到強的發展過程中一個嚴重的瓶頸。

我曾經對中國工具企業的發展提過一條建議，今天我還是要這樣說：“實事求是，承認差距，通過長期的努力和艱苦的積累，趕上發達國家水平。”目前我國工具工業對國外先進技術還處于模仿階段：主要是引進一點技術、裝備，仿制一些產品，能做到替代進口已經很不錯了。但長此以往，永遠跟在人家后面，不會有出頭之日。正確的方法應該是仿創結合，走自己的道路。核心是要掌握一個現代工具企業的運營理念和運作技術，這樣才能擺脫仿制的命運，做到自己有能力組織各種資源，投向一個目標，打出一片天地。

為了加速從單純模仿走向仿創結合的過程，建議有條件的企業，加強對現代制造企業運作軟技術的學習，例如聘請國外專家，或通過合資合作，加強這方面的學習、掌握過程。

2．刀具人才的培養（山東大學機械工程學院劉戰強教授）

當今時代知識更新的速度以倍數的速率發展，企業員工在學校所學的知識已經應付不了工作的需要，文憑像工廠生產的面包一樣要注明有效期。而培訓就是未來知識的“保鮮劑”，是企業育人的重要手段。像摩托羅拉目前的培訓預算高達4億美元，每位員工每年的培訓時間有80~100小時，摩托羅拉認為在培訓上每投入1億美元就會有30億美元的回報。

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