“鍋爐可是耗能大戶，我們每年用在鍋爐燃煤上的錢就有近千萬元。要是真能把在用的鍋爐進行下改良，提高燃煤的燃燒利用率，可是能省下不少成本啊！”聽說寧波市質監局特檢中心籌建了個能檢測并找出鍋爐高耗能環節的能效測試實驗室，進而為高耗能環節的改造升級提供良方，降低能耗，減少污染排放，慈溪市某印染企業負責人高興地說。

    為提高鍋爐燃煤利用率，降低污染排放，助推企業節能減排，做大做強，今年初以來，寧波市質監局特檢中心成立專門的技術攻關組，分赴全國各地調研鍋爐節能新技術，籌建鍋爐能效測試實驗室。日前，斥資200余萬，集鍋爐能效測試、數據分析等功能于一體的鍋爐能效測試實驗室全部完工，并正式投入運行。

    筆者在實驗室看到了用于鍋爐能耗測試的元素分析儀、工業分析儀、通氮干燥箱、煙氣分析儀、超聲波流量計等一系列先進儀器。“這些儀器主要用于對鍋爐燃燒前性能分析及燃燒后產生的煤渣中各種殘留指標的檢測。隨后，我們可以通過對儀器檢測得出的數據進行分析，推算出燃煤在鍋爐每一運作環節的燃燒利用效率，從而找出重點耗能和污染排放環節，提出改造方案，幫助企業節能減排。”該市質監局特檢中心技術人員介紹說。

    據了解，寧波市現有使用工業鍋爐的企業4000余家，共計5029臺工業鍋爐。但是，從該市統計局的相關統計數據看，目前市工業鍋爐煤燃料的燃燒效率僅在60%-65%左右。也就是說，每1噸燃煤中就有近40%因鍋爐技術條件不過關，無法充分燃燒利用而被浪費。該市質監局特檢中心算了一筆賬，一臺蒸發量4噸/小時，燃煤利用率僅60%的燃煤鍋爐，如果平均每天運行16小時，以600元/噸的煤價計算，那么企業每年要在一臺鍋爐上支出至少約280余萬元。而通過對鍋爐燃煤的檢測實驗、原因分析以及鍋爐技術改進，則至少可將鍋爐的燃燒效率提高至80%左右，那么上述這臺鍋爐一年僅需燃煤費用210萬元，直接節省70萬元。這還不包括鍋爐改造，降低污染排放之后，在環保方面節約的費用。

　　“鍋爐是工業的心臟，在現代化生產中必不可少。尤其是在當前的經濟形勢下，對鍋爐的高耗能環節進行改良，在幫助企業節能減排，做大做強方面的積極作用將更加彰顯。”該市質監局特檢中心相關負責人表示。