按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有毒介質(zhì)）和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。

    磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此國內(nèi)外泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料試驗、密封研究等方面進(jìn)行了大量開發(fā)研究。在磷酸料漿泵的設(shè)計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結(jié)構(gòu)設(shè)計和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以特殊考慮。國外磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。

    國內(nèi)制造廠和研究單位也分別對各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內(nèi)有不少磷酸料漿泵專業(yè)制造廠，同時也有中科院、大學(xué)、設(shè)計院、研究院等參與科研開發(fā)，磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。國內(nèi)目前已經(jīng)建成的大、中、小型磷復(fù)肥生產(chǎn)項目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺，按每臺泵平均壽命6個月計，市場空間是比較大的。此外，國內(nèi)尚有一些大磷肥生產(chǎn)企業(yè)剛剛建成或基建尚在進(jìn)行中，加上一批中、小型磷銨改擴(kuò)建項目，為國內(nèi)磷肥用泵提供了廣闊的市場空間。

    高壓甲胺泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強(qiáng)腐蝕、技術(shù)難度最大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復(fù)式柱塞結(jié)構(gòu)，在大型尿素裝置中常采用多級離心式和高速部分流式，近年來還出現(xiàn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)泵。往復(fù)式泵機(jī)組體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，修不方便，泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂，但運轉(zhuǎn)較可靠，效率較高。高速部分流泵采用二級徑向葉輪，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000多轉(zhuǎn)／分，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)也較平穩(wěn)，但密封和磨損問題比較突出，不易解決。多級離心式泵則介于二者之間，其制造難度相對較低，密封結(jié)構(gòu)較好，且較為可靠。

     對這三種結(jié)構(gòu)形式的高壓甲胺泵國內(nèi)都進(jìn)行過研制，在制造和保證使用方面已無多大問題，但目前產(chǎn)品主要還是依靠進(jìn)口。目前我國已能夠研制生產(chǎn)各種類型的泵，所以問題不在技術(shù)，而在市場。對于國內(nèi)不能制造的設(shè)備一般有兩種情況：一是專利設(shè)備，由國外的專門制造廠制造，國內(nèi)開發(fā)此項專利技術(shù)在技術(shù)上得不償失；二是批量不足，大多是單機(jī)，國內(nèi)從頭研制，無利可圖。對以上兩種情況，一般建議用戶引進(jìn)國外產(chǎn)品。一些國內(nèi)設(shè)備在價格上很具優(yōu)勢，特別在備品配件的價格和及時性上更具有優(yōu)勢，質(zhì)價比則成為用戶選擇引進(jìn)還是國產(chǎn)設(shè)備的主要依據(jù)。

    一般國內(nèi)機(jī)泵設(shè)備的價格只有同類進(jìn)口設(shè)備的50%，而備品配件的價格差更大。也有一些用戶，對國產(chǎn)設(shè)備不了解或存有偏見，不具體分析，主觀地認(rèn)為國外設(shè)備都先進(jìn)、可靠，盲目引進(jìn)，這是設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)程中不應(yīng)有的障礙。