>目前許多制造廠家都想通過切削、磨削和刃磨刀具，來最大限度地減少停機。他們急需更精巧和萬能的、能夠用不同尺寸和型式的刀具進行加工的機床。為迎合這種形勢，機床制造廠家正在開發速度和生產率更高的柔性機床。從目前的發展勢頭來看，當前工具磨床的剛度比以前的同類機床更高，公差要求更嚴。一些機床甚至具有菜單驅動的軟件，以便更容易編程和調整。

　　在某些情況下，在磨床工作時，其操作者還可以監測刀具刃磨情況。強大的磨床家庭(HelitronicPower系列工具磨床)HelitronicPower系列工具和刀具磨床是由WalterGrinders公司制造的，它包括PowerProduction,MiniPowerProduction,PowerR和PowerBG型磨床。這四類機床的共同特點是，采用剛性好的三維封閉龍門式設計，并且C軸可作任意轉動。因為工件的運動不受限制，所以該系列機床幾乎可刃磨刀具的每一個切削刃，可右旋或左旋、在四個象限內自由磨削。此外，每一種磨床都有一根雙頭的磨削主軸，可安裝多達6個砂輪。

　　這可使該機床經一次調整可刃磨復雜的幾何形狀。PowerProduction類刃磨機床主要用于快速刃磨直徑為330mm以下的大型刀具。該機床有一根18kW的變速磨削主軸和用于大量排屑的壓力為0.7～2MPa的冷卻液噴射系統。所有作直線運動的軸上的光柵尺作位置反饋，可補償熱的影響。MiniPowerProduction類機床的特點類似于PowerProduction機床，但它只適合于磨削直徑為101.6mm以下的中小型尺寸的刀具。該機床具有一冷卻液噴射系統(壓力為10.7MPa)，并帶有一根9.75kW的變速磨削主軸。

　　據Walter公司稱，HelitronicPower系列的R-Model型刀具磨床是專為重磨車間設計的。該機床具有一個面積為321mm×321mm的工作區，并可在直徑為15.8mm以下的實心料上切槽。該機床具有一根9.75kW的變速磨削主軸和壓力為0.7MPa的冷卻液噴射系統。上述三種型號的機床都帶有一個整體式的自動裝刀機構，可快速自動換刀。PowerBG是Walter公司生產的唯一的一種帶有雙頭主軸的拉刀磨床。這種結構使該機床一次調整就可加工復雜的平面拉刀的齒頂和齒槽。

　　該機床有一根9.75kW的主軸、菜單驅動的軟件和用于測量拉刀和機床各軸定位用的自動檢測裝置。PowerBG磨床可磨削長度為609.6mm、寬為114.3mm、齒的剪切角小于20°的直齒拉刀，拉刀的最大齒頂間隙角為10°，齒槽的最大前角為15°。除了回轉的C軸有一磁力夾架的工作臺和雙頭主軸在D軸上轉動之外，PowerBG磨床具有與其它Power系列機床相同的三維封閉龍門式結構；其回轉的C軸能容易地改變拉刀齒的剪切角。所有的Power系列機床都可與WalterHelichech連接，進行刀具的在線補償。Helicheck利用多個傳感器，可精確、快速地測量刀具的每一個尺寸。之后，Helicheck更新Power系列機床的砂輪文件，以補償砂輪磨損或超出公差范圍的尺寸。

　　Helicheck還可打印出完整的檢查報告。容量更大，體積更小德國Huffman公司推出能磨削端銑刀和鉆頭類刀具的HuffmanHS-205多軸超硬砂輪磨床。該機床占地面積僅3.04平方米。該機床的床身用消除了內應力的鑄鐵制造。據稱，機床床身的強度和剛度都較好。磨床零件的精密磨削和采用零間隙的滾珠絲杠也使機床的剛度大大提高。數字式交流無刷電機的閉環伺服驅動系統能確保機床的定位精度和平穩工作。

　　該機床有一個304.8mm×304.8mm的加工區域，帶有由CNC控制的三個直線運動軸(X，Y，Z)和兩個回轉軸(A和C)。其它還配有：所有軸上的電機編碼器，單個砂輪輪轂，金剛石砂輪尖端修正器和自動潤滑系統。選件包括一個雙手爪機器人的自動上料裝置和多工位的零件托盤。此外該機床還備有用戶應用軟件，可專門用于磨削端銑刀、鉆頭、銑刀和鉸刀等刀具。該軟件還可用于磨削汽車、航空航天業所需零件。精度和萬能性Anca公司推出一種新的MGX工具和刀具磨床。該機床適合于磨削直徑在12.7mm以下的刀具，機床帶有一與機床組合在一起的自動裝刀裝置，該裝置可夾持多達40把刀具。如果采用Anca公司的ToolRoom軟件，用戶可很快地將機床調整至適應新刀具的加工。在WindowsNT下運行的該程序，可用于磨削鉆頭、端銑刀、臺階式刀具、銑刀、成形刀具和沖頭。

　　此外該機床還備有：統計過程控制(SPC)模塊、磨削過程仿真用的CIMulafors3D和將一塊托板上的一批混合刀具裝在自動裝刀機中的Ordermate。MGX磨床使用一種高精度的工件夾頭——AncaprecisionColletAssembly,該夾頭可快速安裝，并能達到夾頭伸出25.4mm處的徑向振擺小于4µm。這種功能可使該機床能加工直徑小至0.508mm的刀具。柔性生產ATG-6AC工具和刀具自動磨床是StarCutter公司的新產品。該機床有一個5.6kW的變速主軸電機，可以磨削端銑刀、鉸刀和平面拉刀等刀具，其直徑范圍為3.05～101.6mm。機床頂尖之間的長度為685.8mm。ATG-6AC機床所使用的砂輪直徑為152.4mm以下。

　　操作者可一次將五個砂輪安裝在一起。該機床具有在W、X、Y、Z四個方向上的直線運動，以及兩個回轉軸A和B。該機床的焊接床身可對振動有阻壓作用，且剛度高，所以磨床的精度較高。該機床還具有手工刮制的床身導軌和研磨導軌，GE-Fanuc控制裝置，直線運動軸上的Heidenhain光柵尺和精磨的滾珠絲杠；機床還配有一零件檢測系統，可用于確定工件的末端位置和刀具的切削刃。作為一種任選的設備，操作者可增加一個用于精確測量砂輪尺寸和位置的復式檢測系統，因此不必在每次更換砂輪時都進行費時的砂輪測量。

　　可磨削帶硬質合金刀頭的刀具德國Huffman公司開發的AB-175刀具磨床，可用于磨削和研磨帶硬質合金刀頭的切削刀具。該機床具有經過動平衡的回轉精度高的雙頭主軸和加預載的角接觸滾珠軸承。此外，還具有一個可容納大型刀片的萬能刀夾復合體，該復合體可移離砂輪38.1mm，還有一個可在所有方向讀取數據的Vernier讀數裝置。該機床的突出特點是，在刀座上有一個可改變主軸和刀具距離的內裝式的徑向移動裝置，該裝置可在垂直平面的二個方向上傾斜小于40°。這個特點可保證工件對砂輪的精確定位。該機床還特意設計出一個可使冷卻液損失減至最小的101.6mm深的鑄鐵制的上蓋。符合人機工程學要求的設計，可使操作者容易接觸到該機床的各個零件。可視檢查為了便于操作者隨時了解機床的加工情況，GTITechnologies公司在其KuhlannSU2工具和刀具磨床生產線上，增加了測量投影儀。

　　這可使操作者在磨削過程中不必將刀具取下來即可用肉眼來檢查刀具。標準的KuhlmannSU2為單刃刀具磨床，刀具夾頭直徑為6.3mm，砂輪粒度為80。該機床的橫向進給量調節增量為0.0127mm，據GTI公司稱，這比許多其它橫向進給量增量為0.0254mm的機床精度要高。除了單刃刀具的加工附件外，GTI公司還供應成形銑刀、端銑刀(排屑少于4個)、麻花鉆(直徑在12.7mm以下)、仿形車刀、成形刀的加工附件。一種任選的麻花鉆磨削附件，可用于刃磨直徑為3.175mm～12.7mm的右旋麻花鉆。機床配備快速磨尖裝置對于只想刃磨一把刀具的用戶，可采用Darex公司生產的SP系列精密鉆頭刃磨裝置，該裝置可刃磨直徑為1.6～25.4mm的鉆頭。

　　該裝置有兩種型式：SP2500可刃磨分開的刀尖，SP2000可刃磨螺旋形刀尖。操作者在不足30秒鐘的時間內，在裝置上始終可刃磨出合乎要求的刀尖。為方便用戶的使用，該公司對該裝置作了進一步改進，增設了一個可調節刀尖分開裝置。多功能工具磨床該機床由Cuttermaster公司生產，適用于端銑刀、精加工用端銑刀、鉆頭、螺旋線刀頭、絲錐、鉸刀和沉頭鉆的刃磨。

　　該公司聲稱，每臺機床都可以刃磨高速鋼和硬質合金兩類材質的刀具，并可在一次調整中，刃磨刀柄直徑為50.8mm以下、外徑為250mm、排屑槽長度為266.7mm的刀具。這種工具磨床的主軸是由一個經平衡的磨削主軸、經過加工的鋼制帶燕尾形導軌且沿X、Y軸移動的工作臺和一個用于端面磨削的分度軸套構成。機床工作臺可旋轉360°來磨削錐度和倒角。工作臺進給量刻度為0.0254mm。