金屬容器生產(chǎn)常用鍍鋅鋼板和鍍錫鋼板、鍍鉻鋼板,由于鋼板本身具有鍍層,所以一般不需要再進(jìn)行涂裝。鍍鋅鋼板大多用來生產(chǎn)容量較大的容器,而鍍錫板和鍍鉻板大多用來生產(chǎn)容量較小的容器。在生產(chǎn)過程中,鍍層鋼板的縫焊破壞了焊縫部位的鍍層,從而也破壞了它的防腐蝕性和美觀性。所以在罐身焊接完成后,焊縫部位必須進(jìn)行補(bǔ)涂,才能恢復(fù)它原有的功能。對于采用馬口鐵生產(chǎn)的容器,一般是預(yù)先進(jìn)行印鐵,但對于采用鍍鋅板生產(chǎn)的容器,一般是在容器涂裝完成后,還需要在容器上印刷標(biāo)志和圖案。

　　一、鍍鋅板容器的補(bǔ)涂工藝

　　鋅容易形成致密的氧化膜,所以鍍了鋅的鋼板比一般的鋼板更具防腐性能。鍍鋅容器可由鍍鋅鋼板(白鐵皮)制成,也可用冷軋板將容器底蓋和罐身成型后分別進(jìn)行鍍鋅,然后再卷封裝配成容器。

　　鍍鋅鋼板上的鋅層一般是采用熱鍍工藝,熱鍍所得到的鋅層較厚,且它的結(jié)構(gòu)層由鋼基板、錚鐵合金層、錚層、氧化膜和油膜五層構(gòu)成,所以采用熱鍍錚鋼板制成的容器防腐性能很好。

　　將容器底蓋和罐身成型后分別進(jìn)行鍍鋅,所采用的是電鍍鋅工藝,此工藝所獲得的鋅層是鋅離子在電流作用上一粒一粒吸附上去的,所形成的鋅層結(jié)構(gòu)較松且較薄,同時由于沒有熱滲透作用,電鍍鋅板就缺少了鋅鐵合金層,它所形成的氧化膜也較薄,并且沒有油膜層保護(hù)。所以 和外觀不如由鍍樣板制成的容器。

　　然而由鍍鋅鋼板制造容器罐身時,因為焊接的需要,罐身焊縫部位經(jīng)過了磨削,并且經(jīng)過焊接后被氧化,所以此處的鍍鋅層已不復(fù)存在。為了使鍍鋅容器的鍍鋅層保持完整以確保鍍鋅容器整體的防腐性能,就必須對焊縫進(jìn)行補(bǔ)鋅處理。

　　目前容器行業(yè)采取的補(bǔ)鋅方法大致可分為三種:

　　1 .熱熔補(bǔ)錫法:熱熔補(bǔ)錫法是去除焊縫處的氧化層后進(jìn)行熱熔補(bǔ)錫。但是雖然錫在常溫下化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,與空氣幾乎不起反應(yīng),但它遇酸易形成亞鹽,遇堿易形成錫酸鹽,這樣對鍍鋅容器的整體防腐性能影響較大。

　　2.鋁漿補(bǔ)涂法:鋁漿補(bǔ)涂法是對焊縫處的氧化層進(jìn)行打磨后,噴涂鍍鋅容器專用補(bǔ)鋅涂料。這種涂料是雙組份的實際上是將鋁粉漿溶入X-891容器專用涂料組成,它的一個組份是固化劑,另一個組份是含有鋁粉漿的防腐樹脂。

金屬鋁能形成比鋅更為致密的氧化膜,所以它的防腐性能要優(yōu)于鋅,如用鋁制成的容器對水、硫化物、濃硝酸、任何濃度的醋酸和一切有機(jī)酸類都有很好的耐腐蝕性能。所以,用鍍鋅器專用補(bǔ)特涂料處理的鍍鋅容器整體的防腐性能沒有影響。但是這種涂料雖然在十分鐘左右就表干,然而徹底固化卻需要較長時間,所以罐身焊縫處內(nèi)外噴涂鍍辭容器專用補(bǔ)鋅涂料后,最好能在第二天再與進(jìn)行卷封裝配,以便涂層充分接觸氧氣固化。當(dāng)然有條件的話如果罐身能在180°C溫度下烘烤15分鐘(這種溫度對鍍鋅層沒有影響) ,涂料也能徹底固化,這樣罐身馬上就可以卷封裝配了。

　　有部分容器廠采用銀粉漆來補(bǔ)涂焊縫,雖然銀粉漆中的銀粉其實就是鋁粉,但首先銀粉漆中的鋁粉含量低,其次銀粉漆大多是用普通的調(diào)和清漆加鋁粉調(diào)制的,它的防腐性能較差,所以用于補(bǔ)涂焊縫是較為勉強(qiáng)的。

　　3.噴涂補(bǔ)鋅法:噴涂補(bǔ)鋅法是鍍鋅容器的最佳補(bǔ)鋅方法,就是使用鍍鋅容器專用焊縫補(bǔ)鋅機(jī)進(jìn)行熔鋅補(bǔ)鋅。

　　鍍鋅容器專用焊縫補(bǔ)拌機(jī)由噴砂和噴樣兩部分組成。