據(jù)有關(guān)機構(gòu)發(fā)布，2007年我國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量達12.32萬臺，比上年增長32%，但大多是經(jīng)濟型數(shù)控機床。進口的70.7億美元、10.77萬臺的機床中，模具行業(yè)需要的龍門加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等高檔和專用機床占據(jù)了相當?shù)谋壤覕?shù)量近年來一直保持增長。

　　數(shù)控銑床與上年同比金額增長75.5%、進口增長幅度最大，其次是龍門加工中心與上年同比金額增長48.7%，而這兩種設(shè)備恰恰是模具行業(yè)采購的熱點。

　　再有模具行業(yè)設(shè)備投資投向數(shù)控電加工機床、臥（立）式加工中心、激光加工設(shè)備、測量機的熱情也持續(xù)走高。我們從海關(guān)的相關(guān)統(tǒng)計中得知，我國進口數(shù)控機床的國別按數(shù)量排名依次為日本、中國臺灣、德國、韓國、意大利、瑞士、美國，這與中國模協(xié)調(diào)查了解到的業(yè)內(nèi)企業(yè)采購的情況是一致的。

　　我國模具生產(chǎn)工藝裝備水平現(xiàn)在仍相對較低，需要大量添置先進裝備。目前，三資企業(yè)多使用產(chǎn)地為日本、歐美的模具加工關(guān)鍵設(shè)備；民營企業(yè)經(jīng)過創(chuàng)業(yè)階段的原始積累，隨著規(guī)模不斷擴大，模具訂單向高水平延展，也從過去購買較低水平的制造設(shè)備，升級換代為日本、歐美的模具加工設(shè)備。現(xiàn)在，韓國的機床在我國模具行業(yè)中的應用也越來越多；隨著國產(chǎn)數(shù)控機床水平的提高，也開始被一些模具企業(yè)選用。

　　業(yè)內(nèi)專家認為，日本、歐美機床之所以會在我國高檔模具加工制造設(shè)備及測量設(shè)備中占壟斷地位，除了與他們的產(chǎn)品質(zhì)量密不可分外，同時也與他們對中國模具市場的策略有關(guān)。他們往往采取主動服務的策略，與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能，量體訂制功能，已從機床產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售供應商轉(zhuǎn)變成向用戶提供全套解決方案的服務性供應商。在這一方面，國內(nèi)機床企業(yè)還有待加強。

　　據(jù)調(diào)查，模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入與模具增長的產(chǎn)值比例全行業(yè)平均大致為1:1，一些發(fā)展強勁的企業(yè)其投入可達到1:1.5，甚至1:2。固定資產(chǎn)投入中，模具加工設(shè)備的投入在80%以上。2007年國內(nèi)機床消費總額為145億美元左右，約折合人民幣1000億元以上，那么2007年模具行業(yè)150億元的銷售額增長，就意味著150億元左右的模具加工設(shè)備需求，占機床消費的15%以上，加上模具企業(yè)的投入是長期持續(xù)的，因此，模具行業(yè)發(fā)展所帶來的巨大加工設(shè)備的市場需求不可小覷。

　　另外值得關(guān)注的是，現(xiàn)今模具企業(yè)以模具為載體，積極探索模具制件的生產(chǎn)已是一種重要生產(chǎn)方式，模具企業(yè)采購制件設(shè)備需求旺盛。2007年我國生產(chǎn)的成型設(shè)備達17.3萬臺，其中數(shù)控成型設(shè)備3000臺；進口鍛壓沖壓設(shè)備3844臺、及其他成型設(shè)備4671臺，模具企業(yè)采購鍛壓成型設(shè)備、塑料成型設(shè)備、壓鑄設(shè)備，制造模具外圍設(shè)備與模具捆綁延伸產(chǎn)業(yè)已形成行業(yè)的發(fā)展方向之一。

　　模具行業(yè)的專家指出，模具制造能力和水平的高低已成為國家創(chuàng)新能力的重要標志，模具制造裝備是否精良則直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低。因此，希望國內(nèi)的機床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場，為中國模具行業(yè)提供更多高水平的加工設(shè)備。