（一） 繼續(xù)提高磨削效率 　　 　　1. 進(jìn)一步發(fā)展高速磨削，不僅在普通外圓、內(nèi)圓、軸承磨床上提高速度，而且也在諸如軋輥磨床（險(xiǎn)峰機(jī)床廠）上也由35m/s提高到45m/s以上。在采用動(dòng)壓軸承主軸條件下實(shí)現(xiàn)了高效高速低粗糙度磨削（廣西大學(xué)、湖南大學(xué)）。在一汽早已將高速磨削定為許多工藝的必行工序。 　　 　　2. 發(fā)展緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削工藝及機(jī)床，例如北京機(jī)床研究所與北京第四機(jī)床廠在國(guó)內(nèi)最早發(fā)展此種機(jī)床，近年又在杭州機(jī)床廠等單位發(fā)展了HZ－029型液壓緩進(jìn)給成型磨床，MLK7140型數(shù)控緩進(jìn)深切成形強(qiáng)力磨床。電機(jī)功率后者已達(dá)32kW。在生產(chǎn)中的應(yīng)用除了加工汽輪機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)葉片根部外，在游標(biāo)卡尺零件，三爪卡盤零件，50mm以上深溝槽磨削，均有很大進(jìn)步，天津機(jī)床廠還發(fā)展了MKL7132型數(shù)控緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削機(jī)床。 　　 　　3. 迅速發(fā)展高效砂帶磨削工藝，例如對(duì)汽油機(jī)葉片工作面加工，鎳材及鈦材的磨削，190發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋磨削，合金鋼線材、帶材磨削，大型寬鋼板表面磨削專用尤門式磨床的開發(fā)等（東北工學(xué)院、湖南大學(xué)、華中理工大學(xué)等）。由于鄭州第二砂輪廠成功地引進(jìn)了寬砂帶靜電植砂全套設(shè)備，并且年產(chǎn)量達(dá)數(shù)百萬平方米，因而為今后在國(guó)內(nèi)更廣泛應(yīng)用砂帶磨削創(chuàng)造了很好的條件。沈陽地區(qū)的礦山機(jī)器廠，重型機(jī)器廠對(duì)砂帶磨削均有不同的開拓應(yīng)用。重慶大學(xué)青年工學(xué)碩士黃云同志和重大機(jī)械廠在科研和生產(chǎn)相結(jié)合方面，成功地闖出了一條新路，研制成功并取得了多種型號(hào)有自己專利的砂簡(jiǎn)易磨床，現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)數(shù)百臺(tái)規(guī)模。 　　 　　4. 發(fā)展重負(fù)荷磨削、磨削速度已達(dá)80m/s及壓力250~500kgf(2500N~5000N)以上使金屬去除率大大提高。冶金行業(yè)近年自國(guó)外引進(jìn)不少高效鋼坯磨床外，由冶金部組織東北工學(xué)院，蘇州冶金機(jī)械廠等單位開發(fā)了YLM－1型雙面立式半自動(dòng)修磨生產(chǎn)線，填補(bǔ)了當(dāng)時(shí)的國(guó)內(nèi)空白。重慶特殊鋼廠發(fā)展的鋼坯磨削技術(shù)在生產(chǎn)中經(jīng)過多年考驗(yàn)證明是成功的。在這方面第三砂輪廠已擁有大批量生產(chǎn)高速重負(fù)荷砂輪的技術(shù)能力及生產(chǎn)能力，第三砂輪廠不僅已對(duì)63m/s 250~500kgf砂輪進(jìn)行了鑒定，而且也已試制了80m/s重負(fù)荷砂輪，在磨料方面已采用了粗粒度剛玉，燒結(jié)剛玉及二者混合壓制燒結(jié)產(chǎn)品，得到了用戶歡迎。從磨削科技進(jìn)展看，在高速重負(fù)荷磨削方面由于寶山鋼廠、大冶、大連、長(zhǎng)城、齊齊哈爾諸鋼廠引進(jìn)國(guó)外許多鋼坯磨床，而促進(jìn)了重負(fù)荷磨削的發(fā)展。 　　 　　5. 發(fā)展了其它各種形式的磨削。如磁力研磨（哈工大）、砂頁輪拋光磨削（河北煤建學(xué)院），磨料流加工工藝（一汽），立軸平磨的強(qiáng)力磨削（東工）。為了提高磨削效率而積極研究各種磨削液，如對(duì)鈦材的加工（西北工大），SM－2化學(xué)合成磨削液（東工），發(fā)展GL1系列重力式紙帶過濾機(jī)（上海磨研所）。而大連組合機(jī)床所研制的多種型號(hào)半自動(dòng)離心式凈化裝置及全自動(dòng)紙帶過濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于各種精密磨床，珩磨拋光等。在高效磨齒工藝方面，上海磨床所發(fā)展了用球面蝸杠砂輪磨，重慶大學(xué)在高效磨齒工藝上做了很多工作。 　　 　　（二） 繼續(xù)提高磨削精度、質(zhì)量、發(fā)展超精密磨削 　　 　　1. 在高精度磨削所需要的磨慶方面，經(jīng)過長(zhǎng)期努力，已批量生產(chǎn)供應(yīng)市場(chǎng)。上海機(jī)床廠已有多年生產(chǎn)。北京第二機(jī)床廠的MG1420E，MG1432E屬于部?jī)?yōu)產(chǎn)品，上海第三機(jī)床廠生產(chǎn)的MGBA1420為遠(yuǎn)銷國(guó)外的產(chǎn)品，漢江機(jī)床廠的SGK7303型為數(shù)控高精度千分尺絲杠磨床，MMB8612型半自動(dòng)花鍵軸磨床。此外還有絲杠磨床及內(nèi)螺紋磨床及蝸杠磨床等。 　　 　　2. 提高磨削精度仍是工藝的主要方面，在高精度平面磨削中為了降低由于砂輪不平衡而造成的波紋，已開展試用CBN砂輪磨削。立軸平面磨床砂輪對(duì)精度及波紋的影響的研究（杭州機(jī)床廠），滾珠螺母內(nèi)滾邊的磨削精度的研究（西安交大）等。 　　 　　3. 提高表面質(zhì)量與改善磨削表面質(zhì)量情況是重要方面。這方面研究工作進(jìn)行較多的如預(yù)應(yīng)力磨削表面殘余力研究（華南理工大學(xué)），磨削燒傷用模糊數(shù)學(xué)法加以預(yù)測(cè)（吉林工大）或用模糊數(shù)學(xué)方法評(píng)定磨削表面質(zhì)量等（北方工大）。 　　 　　4. 隨著集成電路等工業(yè)部門的興起，硅片內(nèi)孔切割用的金鋼石薄片砂輪已成功生產(chǎn)，表面超精密加工的科技工作已在一些研究院所及高校進(jìn)行。 　　 　　5. 最近（1991年5月）沈陽第一機(jī)床廠等單位成功地研制了小徑定心花鍵側(cè)面磨床磨削工藝，為貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB－1144－87矩形花鍵連接標(biāo)準(zhǔn)提供了重要技術(shù)依據(jù)，并且在1991年9月的第二屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上展出了據(jù)此工藝而研制成功的MB8712型立式矩形花鍵孔鍵側(cè)磨床，為今后機(jī)床行業(yè)滑動(dòng)花鍵副及相應(yīng)齒輪副配合質(zhì)量的進(jìn)一步提高創(chuàng)造了有利條件。 　　 　　（三） 繼續(xù)為提高磨削加工過程的自動(dòng)化程度、發(fā)展數(shù)控磨床、附加數(shù)顯裝置及自動(dòng)測(cè)量等 　　 　　我國(guó)目前磨床品種雖已達(dá)400種左右，但對(duì)于數(shù)控生產(chǎn)型及自動(dòng)化生產(chǎn)型的產(chǎn)品還感不足，上海重型機(jī)床廠與德國(guó)合作生產(chǎn)的30－158精密尤門導(dǎo)軌磨床，配有自行開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，具有NC設(shè)定選擇粗精磨削量，凹凸形狀的磨削功能，已向國(guó)內(nèi)外提供了數(shù)臺(tái)產(chǎn)品。險(xiǎn)峰機(jī)床廠與德國(guó)瓦德里希.濟(jì)根廠合作生產(chǎn)MK84125，MQK84315型數(shù)控軋輥磨床，提供給武鋼等大型企業(yè)。武漢機(jī)床廠發(fā)展了MK6430數(shù)控滾刀刃磨床，精度可達(dá)AA級(jí)，無錫機(jī)床廠為滿足噴油嘴大批量、高精度生產(chǎn)而開發(fā)了WX－042A噴油咀中孔座面自動(dòng)磨床。北京第二機(jī)床廠開發(fā)了MG1320數(shù)控外圓磨床和MGB1420E高精度半自動(dòng)萬能外圓磨床，MBS1320E半自動(dòng)高速外圓磨床。此海第三機(jī)床廠的MGBA高精度半自動(dòng)萬能外圓磨床，MK1320數(shù)控外圓磨床，MK2945數(shù)控立式單柱座標(biāo)磨都為磨加工高度自動(dòng)化增添了新設(shè)備。沙市機(jī)床工業(yè)公司的生產(chǎn)的3MZ306全自動(dòng)軸承溝道超精研機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)而且粗糙度可達(dá)Ra0.16~0.02um。 　　 　　上海機(jī)床廠、濟(jì)南第四機(jī)床廠分別制造了H194數(shù)控端面外圓磨床和J4－026型高精度數(shù)控外圓磨床，還開發(fā)了MK9020數(shù)控光學(xué)曲線磨床。在自動(dòng)化軸承環(huán)內(nèi)外圓磨床方面開發(fā)并生產(chǎn)的型號(hào)有3MZK203B，3MA1410S，MZ208C等等。在磨床用數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)方面，有北京機(jī)床研究所承擔(dān)、北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化所參加研制的產(chǎn)品，測(cè)量范圍為ф5~ф180mm，重復(fù)性＜1um。 　　 　　（四） 發(fā)展超硬磨料磨削 　　 　　我國(guó)從六十年代人工合成金鋼石，并在其后研制成功立方氮化硼CBN，現(xiàn)在有的工廠已達(dá)到年產(chǎn)金剛石數(shù)百萬克拉的可觀規(guī)模。雖然比不上國(guó)外個(gè)別大國(guó)已所產(chǎn)數(shù)以千萬克拉計(jì)的人造金鋼石和CBN，但是國(guó)內(nèi)在這方面的進(jìn)展還是相當(dāng)迅速的。一個(gè)重要問題是企業(yè)要對(duì)應(yīng)用金剛石及立方氮化硼有個(gè)觀念上的改變，即從極高的磨削比和被磨零件產(chǎn)品質(zhì)量上著眼，推廣使用超硬磨料磨具。國(guó)內(nèi)個(gè)別很有遠(yuǎn)見的工廠考慮到含碳類鋼鐵材料的廣泛應(yīng)用，及早引進(jìn)國(guó)外較為先進(jìn)的CBN生產(chǎn)技術(shù)，這無疑是正確的。 　　 　　改進(jìn)對(duì)超硬磨料磨具的修整，改善對(duì)難加工材料的磨削。國(guó)內(nèi)這方面以航天航空部門及其所屬大學(xué)和研究所開展工作較多。例如： 　　 　　1.對(duì)鈦合金的在削（南航、浙大），高效鈦合金磨削液的研究（西北工大），不同砂輪磨削熱噴焊鎳基合金的效果（鄭州三磨所）。 　　 　　2.以金鋼石砂輪磨削工程陶瓷材料方面，國(guó)內(nèi)近年開展工作較多的如華中理工大學(xué)、東北工學(xué)院、鄭州三磨所、天津大學(xué)等，東北工學(xué)院還和日本關(guān)西大學(xué)對(duì)金屬陶瓷磨削研究進(jìn)行了國(guó)際間協(xié)作。 　　 　　3.M17鎳基合金的緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削燒傷問題西北工大與沈陽航院聯(lián)合進(jìn)行了研制，另對(duì)等離子噴涂碳化鎢高硬材料的磨削進(jìn)行了研究（東北工學(xué)院）。 　　 　　4.陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削機(jī)床導(dǎo)軌問題，多年前在日本東芝機(jī)械等機(jī)床廠開始了實(shí)際有交的應(yīng)用，目前已在上海機(jī)床廠等單位以端面磨削方式得到了很好應(yīng)用，這是鄭州磨料磨具磨削研究所和上海磨床研究所共同進(jìn)行的，沈陽第一機(jī)床廠用CBN砂輪對(duì)內(nèi)花鍵側(cè)面磨削工藝已成功地通過了部級(jí)科技鑒定。 　　 　　（五） 發(fā)展其他形式的磨削以及非金屬材料的削 　　 　　例如開展了電解研磨復(fù)合加工，用冰層緊固法的電子冷凍磨削加工（沈陽工業(yè)學(xué)院），深孔珩磨中的內(nèi)孔表面質(zhì)量，大型精密油缸孔徑的研磨技術(shù)（上海試驗(yàn)機(jī)廠）等，在一汽開展了磨料流加工，大連理工大學(xué)研究了粘彈磨料加工。煙臺(tái)砂輪廠近幾年先后研制成功了樹脂結(jié)合劑強(qiáng)力珩磨油石，金鋼石珩磨油石，和蝸桿珩磨砂輪等系列產(chǎn)品，替代了進(jìn)口產(chǎn)品，在推廣應(yīng)用強(qiáng)力珩磨新工藝工作中，積累了不少經(jīng)驗(yàn)。 　　 　　在開展石材加工方面，鄭州磨料所研究了菱苦土磨具及其在石材工業(yè)中的應(yīng)用，該所還研究了花崗石拋光方法的合理選擇及拋光機(jī)理的研究。武漢工業(yè)大學(xué)對(duì)單顆磨粒犁削石材削量的計(jì)算方面進(jìn)行了研究。大連理工大學(xué)對(duì)巖石磨削拋光機(jī)理及工藝做了系統(tǒng)而深入的研究。 　　 　　玻璃的磨削及拋光，研磨是一個(gè)重要方面，遠(yuǎn)自五、六十年代我國(guó)對(duì)光學(xué)玻璃的加工主要是研磨進(jìn)行了大量生產(chǎn)上的使用，近十年由于建材工業(yè)和輕工業(yè)的發(fā)展，玻璃的圓角加工，倒棱加工，斜邊加工（主要用于制鏡業(yè)，全國(guó)已有數(shù)以百計(jì)的制鏡廠和數(shù)以成百上千的金剛石磨削玻璃邊緣的磨床）也用了大量金剛石砂輪進(jìn)行加工，其中最新例子為輕工部沈陽輕工機(jī)械研究所研制成功的MB－10B型十個(gè)金剛石砂輪磨頭的玻璃斜邊磨削機(jī)床，已達(dá)到國(guó)際上八十年代初技術(shù)水平，于1991年12月通過部級(jí)鑒定。 　　 　　另一種特殊磨削加工為電火花加工與磨料復(fù)合加工，例如營(yíng)口電火花機(jī)床廠最近推出的產(chǎn)品之一是DM6350電火花內(nèi)孔磨床，以銅線做電極磨削各種硬度的金屬小孔。 　　 　　（六） 重視磨削加工的理論研究，積極開展國(guó)內(nèi)外科技交流的協(xié)作 　　 　　國(guó)內(nèi)對(duì)磨削加工理論研究是重視的，同時(shí)同樣重視理論研究與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，盡快將研究成果變?yōu)樯a(chǎn)力。由鄭州三磨所和七所高校牽頭，每?jī)赡暾匍_一次磨削及表面質(zhì)量研討會(huì)。 　　 　　一項(xiàng)雙邊及多邊的國(guó)際金屬切削及特種加工學(xué)術(shù)會(huì)議IMCC，每?jī)赡昱e行一次，迄今在國(guó)內(nèi)已舉行了五次，每次都有大量的磨削，方面科研論文在會(huì)上宣讀。 　　 　　除上述外近十年國(guó)內(nèi)學(xué)者及科技人員在美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)ASME，日本精密工程學(xué)會(huì)JSPE及其他國(guó)際各類學(xué)術(shù)會(huì)議上發(fā)表了不少篇磨削加工方面的研究成果。特別是在國(guó)際上影響更大些的國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)CIRP年會(huì)上發(fā)表了十篇左右的磨削加工科技論文，從而在國(guó)際磨削加工學(xué)術(shù)界有了一定的影響。