電線電纜專用設備的產值每5年翻一番，發展速度之快為近年來少見。專家預測，今明兩年，電線電纜專用設備產值有望達到19億元，一大批名、優、特產品正在加速形成。


　　耀眼業績


　　近年來電線電纜行業的快速發展，拉動電線電纜專用設備制造業呈現百舸爭流、千帆競渡之勢。去年，電線電纜專用設備業實現產值16億元，比上年增長30%。今年以來，繼續呈現出良好發展態勢。目前，電線電纜行業產品品種滿足率高達95%以上，國內市場占有率已超過90%。
　　有關資料顯示，“十一五”期間，我國輸電線路電壓從220千伏、330千伏、500千伏到750千伏，電壓等級在逐步提高。隨著電網建設的加快，輸電線路電壓等級的提高，發電設備、變壓器等產品的性能、質量也將隨之提高，這就要求電線電纜行業提供與之相適應的配套產品。目前，電線電纜企業更新設備的勢頭非常強勁。在此大力拉動下，電線電纜專用設備逐步形成自己的名、優、特產品。
　　35千伏交聯電纜生產線基本實現了國產化。目前，我國交聯電纜生產線35千伏及以下生產線共252條，立塔生產線24條。35千伏及以下交聯電纜生產能力大大超過市場需求，開工率約為30%~40%。110千伏和220千伏電纜生產線，生產能力也超過了市場需求，開工率約70%。35千伏交聯電纜生產線，基本實現了國產化。近年來，全國累計投產的生產線276條，其中進口的約40條。自去年開始，進口35千伏交聯電纜生產線已經很少了，每年進口的生產線只有一兩條，國內投產的生產線每年都有20多條，去年高達40條，創歷史新高。今年仍有良好發展勢頭。
　　銅連鑄連軋生產線產能有效提升。據對東方電工機械廠和合肥神馬電纜機械公司企業生產情況統計，近5年來兩家企業共生產該種生產線58條，軋制低氧銅桿的生產能力達200萬噸左右，電線電纜行業目前銅桿生產能力提升到400萬～500萬噸，設備利用率約30%～40%。5年來，全行業共生產鋁連鑄連軋生產線及鋁鎂硅合金連鑄連軋生產線25條，使鋁桿生產能力提升了20多萬噸。
　　銅連鑄連軋生產線產能有效提升。據對東方電工機械廠和合肥神馬電纜機械公司企業生產情況統計，2000~2004年的5年期間兩家企業共生產該生產線58條，軋制低氧銅桿的生產能力達200萬噸左右，電線電纜行業目前銅桿生產能力提升到400萬～500萬噸，設備利用率約30%～40%。近5年來，全行業共生產鋁連鑄連軋生產線及鋁鎂硅合金連鑄連軋生產線25條，使鋁桿生產能力提升了20多萬噸。


　　凸顯問題


　　業內人士認為，目前我國電線電纜專用設備生產企業面臨的最大問題是市場競爭力不強，大力提升技術能力和水平，已成為全行業日益緊迫的任務。經過對市場和生產商的認真調查和梳理發現，困擾行業發展的問題表現在諸多方面，如低水平重復生產現象嚴重，生產集中度低，沒有形成規模經濟；資源有效優化組合性差，產品性價比低，投入產出率低；產業結構不合理，部分產品市場需求過剩，高新技術產品有效供給不足，難以滿足電線電纜產品技術升級的要求等。同時，數據電纜設備、氟塑料發泡設備、光纖光纜設備、超微細漆包線等設備，產品技術水平普遍低于國外，缺乏自主創新開發能力，還需依賴進口。據用戶反映，售后服務也需要進一步加強。


　　找準坐標


　　面對電工行業新一輪的快速發展，節能降耗技術在不斷創新，新工藝、新技術、新材料日新月異，設備更新速度加快，給電線電纜專用設備行業帶來良好發展空間，加速開發滿足市場急需的幾大類產品已成為今后一個時期全行業的重要任務。

　滿足技術升級的需要。依據“十一五”規劃，電線電纜專用設備制造企業急需做好有關絞線設備、鋁包鋼設備等產品的技術升級。盡快做好330千伏、500千伏、750千伏電線電纜產品制造所需要的擠制設備、成纜設備、絞線設備、裝鎧設備及換位導線等設備的開發，一旦電線電纜企業需要就能提供專用設備。目前我國鋁合金架空線和鋁包鋼導線的使用率較低，有待進一步擴大應用。
　　滿足提高質量的需要。目前國內扁線冷壓焊及高頻釬焊機尚屬空白，中小直徑園線冷焊機還沒有大量推廣使用。為此，應抓緊開發和推廣扁線冷焊機、大截面園線冷焊機及高頻釬焊機等產品。目前國內裸線銅導體的質量水平與ASTM標準仍有差距，性能還不能完全滿足特種線纜產品的要求，因此，熔鑄設備和拉線設備也將成為研發的重點。
　　滿足節能降耗的需要。新型鋁液加工鋁桿的設備，不僅可消除對空氣造成的污染，而且經濟效益可觀，是值得推廣的節能技術。同時，加大力度開發大截面Conform生產線也是專用設備廠家的當務之急。
　　滿足工藝材料發展的需要。隨著我國電氣化鐵路提速工程的加快發展，急需一種滿足時速在250公里及以上的接觸線。上海電纜廠首根銅鎂合金接觸線在2003年已研制成功，目前在秦沈鐵路區段懸掛運行。但在銅鎂合金引鑄設備、合金元素添加設備等方面還需加強研究。
　　滿足設備更新換代的需要。目前電線電纜行業中一批重點企業的設備大多是20世紀80年代從國外引進的，隨著用戶對電線電纜要求的提高，電線電纜生產企業必須進行設備更新和技術改造。常規的電線電纜專用設備需求量必然會大幅減少，取而代之的是更先進的生產設備。


　　躍向成功


　　市場調研發現，走“專、精、特、新”的發展道路是電工專用設備制造業的成功之路。未來幾年，電工專用設備行業發展的著眼點是大力推進科技創新和產業升級，增強企業競爭能力，實現由數量的擴張轉向質量的提高。瞄準國際同行業的先進水平，立足主業進行科技創新，把主導產品做專、做精、做特、做強，不斷提高產品檔次和科技含量，使產品開發朝著智能化、網絡化、電子化、數字化、模塊化和機電一體化方向發展。
　　提高產品質量也是今后幾年行業的工作重點，采取的主要手段是以提高產品質量為中心，推進品牌建設。同時，加強產品質量和可靠性的管理，加強行業自律，積極宣傳和推廣優勢產品，大力提高產品的知名度和市場競爭力，將產品推向世界.