我國鋼鐵工業存在著能耗高、二次能源利用效率低、固體廢物利用率低等三方面突出問題。專家指出，做好節能和環保，才能保證鋼鐵工業可持續發展，而且從現實來看，節能和環保潛力非常大。 

    能耗高是我國鋼鐵工業發展過程中一直存在的問題，盡管近年來在不斷降低，但是與國外先進技術相比，還存在很大差距。以高爐綜合能耗為例，國外先進國家的高爐焦比已達到每噸300公斤以下，燃料比小于每噸500公斤，而我國重點鋼鐵企業入爐焦比為每噸426公斤，部分其它企業為488公斤，燃料比在每噸560公斤左右。 

    業內人士指出，加快余能回收建設，提高余能回收技術和管理水平是縮小與世界先進水平差距的工作方向。二次能源中，各種副產煤氣占比例最大，總計達到約59.35％。目前高爐渣、鋼渣顯熱尚無有效回收利用技術；高爐煤氣顯熱、燒結和焦化廢煙氣顯熱由于工藝操作原因，尚未進行回收利用。這幾部分的二次能源量約占總量的11.92％。如果考慮充分利用現有的先進技術和設備，二次能源回收利用率可以達到約72.6％。因此，二次資源回收利用潛力較大。環保方面，我國鋼鐵生產傳統的煉焦等長流程工藝造成較大的粉塵、廢渣、廢氣等的污染，僅固體廢棄物每年就產生1.36億噸。這些差距也為工業排放物的綜合利用提供了巨大的潛力。 

    中國鋼鐵工業協會提出了"三干"與"三利用"技術，被人們認為這將是未來我國鋼鐵工業節能環保的發展方向。"三干"指干熄焦、高爐煤氣干式除塵、轉爐煤氣干式除塵；"三利用"指水的綜合利用、以副產煤氣（煤爐、高爐、轉爐）為代表的二次能源利用，以高爐渣、轉爐渣為代表的固體廢棄物綜合利用。