齊魯石化公司氯堿廠自主開發的環氧氯丙烷高溫氯化法環化新技術工業化應用成功后，上周通過了中石化集團公司技術鑒定。新技術實現了環氧氯丙烷裝置環化反應的優化操作和系統熱量回收，提高了環化反應收率，物耗、能耗、污水COD排放量大為降低，環化反應運行周期大大延長。這項投資713萬元實施的技術改造項目，每年將為企業帶來2300多萬元的效益。

　　齊魯石化環氧氯丙烷裝置系引進日本生產技術1988年建成投產。近年來，該裝置逐漸暴露出蒸汽消耗偏高、廢水COD排放量超標、產品收率偏低等不足，對裝置進行節能改造勢在必行。齊魯石化氯堿廠技術人員在消化吸收國外技術的同時，結合多年來積累的生產管理經驗，摸索出了環化反應系統節能減污改造技術。該技術主要是對環氧氯丙烷裝置的環化塔及內部構件進行改造，增加了一套真空系統、一套鈦螺旋式板式換熱器和一套離心泵系統，用管式反應器替代了原先的預反應器。此項改造分兩次進行，均實現了一次開車成功。

　　采用新技術改造后的齊魯環氧氯丙烷裝置各項經濟技術指標明顯改善，其原料丙烯的消耗降低了4．7％，蒸汽消耗降低了14．9％，污水COD排放量降低了53％，環化塔的運行周期由1個月提高到6個月以上，生產能力提高了15％。