從中國水泥協會主辦的新聞發布會上獲悉，中信重工自主研發制造的LGM5024原料立磨在吉林亞泰成功達標達產，產品整體性能達到國際同類產品先進水平。這是我國水泥行業在大型高效節能重大技術裝備領域取得的重大創新性成果，標志著我國水泥裝備領域最后一個制約瓶頸被徹底打破。

　　據中國水泥協會分析，隨著擴大內需經濟政策的落實，我國每年將新上新型干法水泥生產線數十條，需要水泥原料立磨40-50臺。大型立磨是生產水泥的新型原料粉磨備制裝備，一直被國外幾家公司所壟斷，我國企業長期依賴進口，投資成本高，供貨周期長，已成為制約我國水泥企業新建生產線技術進步的瓶頸。

　　作為國內最大的礦山機械制造企業、最大的重型裝備制造企業之一和水泥裝備研發制造龍頭企業，從2001年開始中信重工即根據市場需求，成立大型立磨研發專項課題組，進行立磨產品的專項開發研制，在研究國外各種機型的基礎上確定了自主開發的立磨機型，經過艱苦攻關，成功掌握了立磨的設計和制造技術。開發設計出具有自主知識產權的LGM系列礦渣立磨和水泥原料立磨，可一線一磨配備年產60萬噸礦渣粉磨線和日產5000噸水泥生產線。

　　中信重工研制的原料立磨與傳統的球磨相比節能效果高達20-40%。單臺成本比進口立磨低1000萬元人民幣，供貨周期比進口縮短4個月以上。立磨集破碎等五大功能為一體，實現一線一磨，較需配2臺套球磨的傳統方式大大減少了土地使用量。該設備還將工業廢渣加工成礦渣粉，最終成為為優質的水泥材料，可提高水泥的品質和應用范圍。1噸礦渣粉新增利潤50元左右。由于原料立磨在負壓狀態下工作，基本實現了無粉塵作業，加快了水泥行業清潔化生產的步伐。