與傳統加工手段相比，激光加工具有高質量、高效率、低能耗等優勢。激光應用于材料加工和微加工領域，解決了許多傳統加工方法無法解決或很難解決的難題。也正因為如此，激光技術在冶金領域的應用受到關注。
            　　
     據了解，武漢華工激光工程有限責任公司研制生產的大功率激光毛化設備就受到了國內鋼鐵企業的青睞。1995年，該公司研制成功一臺大功率激光毛化設備，并于1997年在武鋼投入使用。經過兩年時間的運行，該設備共激光毛化軋輥600對，經過激光毛化的軋輥使用壽命提高了12.5%，為武鋼節約成本2300萬元。同時，該設備還生產出毛化汽車板、防偽板等產品共40萬噸，增加效益達8000萬元。2001年10月，昆明鋼鐵公司向華工激光購買了冷軋薄板生產線用軋輥毛化設備，并于2002年投入運行。到2005年2月止，昆鋼平整機每對軋輥的過鋼量從過去的200噸上升到400噸，增加效益1990萬元，同時節約成本1493萬元。2004年3月，濟鋼也通過招標認購了華工激光的激光毛化設備，并于2005年6月通過預驗收。
            　　
     6月5日，云南省科技廳組織有關專家對華工激光的毛化設備進行了鑒定。專家們認為該項目達國際先進水平，具有廣闊的市場前景。鑒定會后，應國內鋼企的要求，由中國鋼鐵協會組織了“激光在鋼鐵行業的應用”專題研討會，到會的有寶鋼、武鋼、攀鋼、成鋼、漣鋼等企業都對該公司的激光毛化等設備表示關注。此外，該公司還在激光對端焊接機、激光切割技術、激光表面強化技術等方面取得了突破。
            　　
     帶鋼在線焊接機是鋼鐵企業軋鋼生產工序的必備設備。長期以來，一直以進口的閃光焊和電阻焊為主。經過20多年的努力，華工激光已經具備了激光對端焊接設備的成套設備供應能力，現已在武鋼完成了科研試驗生產。
            　　
     激光切割同樣可以用于鋼鐵企業的板材加工配送中心，激光切割跟傳統的乙炔切割等方法相比，具有速度快、質量好、效率高、成本低、無污染、節省材料、自動化程度高等優點。工件采用激光表面強化處理后，其表面硬度、耐磨性、強度及高溫性能都得到了進一步的優化，漣鋼采用激光切割技術對帶鋼粗軋輥進行熔融處理，使其表面硬度提高了1倍，增加效益370萬元，降成本50萬元；鄂鋼采用該技術處理的一批軋輥，平均過鋼量由原來的每對軋輥2800噸提高到6259噸，平均毫米過鋼量從560噸提高到1565噸；攀鋼采用該技術處理了9對直徑為950毫米的軋輥，其平均過鋼量提高了52%，平均毫米過鋼量提高了81%。

     可以預見，激光加工技術在我國冶金行業的應用前景十分廣闊。華工激光工程有限責任公司順應了這個大趨勢，并將繼續為我國鋼鐵企業的技術升級和裝備優化“錦上添花”。