機床工具產品自動化程度的高低，對機床的速度、精度等性能有著至關重要的影響，也成為了區(qū)分機床檔次的一個重要因素。先進的自動化技術與產品，無疑將成為機床制造業(yè)轉型所尋求的重要方向，其發(fā)展?jié)摿υ谶@種變化中必將得到凸顯。

　　在機床產品，尤其是高端機床產品中，自動化技術與產品幾乎作用于從控制機構、執(zhí)行機構到測量與反饋機構的各個部分，而目前這些應用于機床及機床生產線的各種自動化產品，幾乎都在發(fā)生著推陳出新的變革。

　　作為制造業(yè)大國，中國的機床工具行業(yè)近年來一直處于高位運行的態(tài)勢。金融風暴之前，這種高增長的態(tài)勢已經保持了連續(xù)7年，在這期間，中國機床的制造量也由世界排名第9提升到了世界排名第3，產值增長近6倍。“世界工廠”的稱號無疑意味著龐大的市場需求，這種需求像一股巨大的推力，一度推動著機床制造業(yè)一往無前，似乎永遠看不到停滯的趨勢。

　　然而，拐點的到來仍然不可避免。無論是金融風暴的肆虐與波及，還是市場需求的內在變化，都對機床制造業(yè)提出了嚴峻的考驗，在這種時刻，機床制造業(yè)的轉型比以往顯得更加迫切。產品結構調整的步驟，在國內各個機床制造企業(yè)中幾乎同時啟動，在新的形勢下盡快適應并響應市場需求，是這些企業(yè)共同的訴求。

　　事實上，產品結構調整是機床制造業(yè)轉型的重要組成部分，而機床工具產品自動化程度的高低，已經成為區(qū)分機床檔次的重要因素之一。先進的自動化技術與產品，無疑將成為機床制造業(yè)轉型所求解的重要方向，這對自動化產品市場會是一個巨大的拉動。而自動化市場對于這份充滿機遇的問卷，又將會如何作答？

　　政策與需求促機床制造業(yè)轉型

　　可以看到，金融危機引爆后一段時期，機床產業(yè)勢頭回落比較明顯。然而事實上，市場對機床產品需求結構的變化，在金融危機之前就一直在潛移默化地發(fā)生著。據中國機床工具工業(yè)協會總干事長吳柏林介紹，2008年1至9月，機床工具行業(yè)與去年同期相比銷售額增加了32%，總產值增加了31%，利潤則增加了30%，從數據上看仍維持了平穩(wěn)較快發(fā)展的局面，但同時也呈現出一些特點。

　　首先，國產機床產品的銷售情況有了重大變化。以金屬加工機床為例，銷售額增加了32%，產量只增加了2%。這說明低檔的、小規(guī)格的產品市場已經出現了下滑，而高檔的、高附加值的產品市場則有所上升。另一方面，從進口需求看，2008年1至9月中國機床工具行業(yè)進口金額出現大幅度增加，進口數量反而降低。以量大面廣的加工中心和數控車床為例，進口加工中心每臺價格平均提高了1.3萬美元，數控車床平均提高了0.9萬美元，這反映了市場對于國外高端機床的需求不降反升。

　　綜上所述，國產低端機床逐漸出現產能過剩的局面，同時國內企業(yè)對中高端機床的生產能力尚顯不足，需求變化的態(tài)勢已經不言而喻。而就在這個時刻，金融危機的降臨正起到了催化的作用，使得這種態(tài)勢的對比更加明顯。一方面，其對制造業(yè)的影響使得一部分低端機床需求的萎縮加劇；另一方面，國家應對金融危機而擴大內需巨額投資的一系列項目，再次刺激了高端機床的需求。
同時，國家一系列相關政策對于機床產業(yè)的關注，也成為了促使機床制造業(yè)轉型的另一股推動力。

　　繼《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》把發(fā)展高檔數控機床和基礎制造裝備納入16個重點以來，國家對機床工業(yè)的關注就未曾停止。2008年12月24日，國務院常務會議審議并原則通過了《高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項實施方案》。按目標規(guī)劃，到2020年，我國將形成高檔數控機床與基礎制造裝備主要產品的自主開發(fā)能力，總體技術水平進入國際先進行列，部分產品國際領先；建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力；航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%左右將立足于國內。

　　自動化技術潛力凸顯機床行業(yè)

　　機床工具產品自動化程度的高低，對機床的速度、精度等性能有著至關重要的影響，也成為了區(qū)分機床檔次的一個重要因素。先進的自動化技術與產品，無疑將成為機床制造業(yè)轉型所尋求的重要方向，其發(fā)展?jié)摿υ谶@種變化中必將得到凸顯。

　　在機床產品，尤其是高端機床產品中，自動化技術與產品幾乎作用于從控制機構、執(zhí)行機構到測量與反饋機構的各個部分，而目前這些應用于機床及機床生產線的各種自動化產品，幾乎都在發(fā)生著推陳出新的變革。作為中高端機床的控制中心，數控系統(tǒng)包含了運動控制、智能技術、自診斷等多方面的技術，多軸多系統(tǒng)的數控裝置已紛紛被研發(fā)出來并投入應用；伺服系統(tǒng)的控制方式，也逐漸由常規(guī)信號型向總線型過渡；伺服驅動器和電機也同樣向數字化、交流化和智能化的方向不斷發(fā)展。

　　在這方面，很多前沿的自動化技術趨勢也紛紛展現出來。例如直線電機、力矩電機的應用就是一個很好的例子。馬扎克、森精機大部分規(guī)格的龍門式導軌已經不再采用滾動導軌，而改用直線電機，THK的直線電機在3000N負荷下，已經能達到720m/min的速度，這不能不說是一個突破。而力矩電機以前只能用在小規(guī)格機床上，現在已經可以應用于越來越大規(guī)格的機床。以上這些技術的成熟，也在不斷地促進著機床性能的提升。

　　國內自動化產業(yè)需抓住機遇

　　面對嚴峻的經濟形勢，軌道交通、電力等受鼓勵、扶持力度較大的基礎設施產業(yè)正成為受關注的熱點，而機床產業(yè)無疑也是這些基礎設施產業(yè)興起的受益者。如果能夠在這一領域伺機尋求穩(wěn)健發(fā)展，也相當于抓住了倚藏在危機中的良機。不僅僅對于在自動化領域已經占盡優(yōu)勢的國際廠商如此，對于一些存在發(fā)展?jié)摿Φ膰鴥茸詣踊髽I(yè)也是如此。

　　數控系統(tǒng)領域在這方面有著很好的代表性。盡管在數控系統(tǒng)領域，國內企業(yè)一直以來并不占據優(yōu)勢，但近兩年來，國產數控系統(tǒng)的市場占有率還是獲得了穩(wěn)步提高。據中國機床工具協會數控系統(tǒng)分會負責人介紹，目前國內數控系統(tǒng)主要生產企業(yè)有30到40家，形成了不可輕覷的規(guī)模，產品的開發(fā)與完善也有了明顯的進展。

　　為了適應數控系統(tǒng)的配套要求，使這一國內品牌較為薄弱的地方得到彌補，一批企業(yè)還相繼開發(fā)出交流伺服驅動系統(tǒng)和交流主軸伺服控制系統(tǒng)，完成了20～200A交流伺服系統(tǒng)和和與之相配套的交流伺服電機系列型譜的開發(fā)，并形成了系列化產品和批量生產能力。而且相對于一些國際廠商而言，國產的數控系統(tǒng)很多可以對國內生產企業(yè)進行開放，便于二次開發(fā)，這也是可供競爭之處。 
    在自動化領域，國內企業(yè)也仍存在著很多未能扭轉的劣勢。由于國際廠商仍然占據著技術與市場的優(yōu)勢地位，仍能夠通過高端產品技術限制、中低端產品價格爭奪等手段鞏固既得的優(yōu)勢。而國產企業(yè)在產品的質量、配套性能等方面也存在著自身的局限，如果意欲真正利用這些機遇，還必將要付出更大的耐心與更多的努力。

　　現場服務管理市場將達到5.32億美元

　　在未來五年內，全球現場服務管理解決方案市場的復合年均增長率預計為7.8%。在2007年，這一市場為3.646億美元，而根據ARC咨詢集團的一項研究，到2012年這一市場預計將超過5.32億美元。

　　據報道，在過去幾年中，一些業(yè)內領先的現場服務管理供應商獲得了強勁的收入增長。“從2004年到2007年，這些領先供應商在現場服務管理領域收入的復合年增長率達17%，”《現場服務管理解決方案全球展望》的主要作者、ARC（企業(yè)管理軟件）分析師克林特.里瑟認為，“現場服務管理市場預計將繼續(xù)穩(wěn)健增長，這很大程度上是受到了針對資產密集型制造商的維護外包、OEM售后服務增長的驅動。”

　　OEM集成商采購現場服務解決方案

　　資產密集型企業(yè)對OEM售后服務需求的增長正在推動現場服務管理軟件的銷售和服務市場。現場服務管理軟件賦予了服務部門有效處理復雜事務的能力，使其更加有效地管理規(guī)模龐大并廣泛分散于各地的現場人員。OEM設備制造商正在以售后服務來拓展市場，從而增加收入并以此彌補產品利潤的下降。由于許多制造商正面臨由于缺乏熟練工人所導致的勞動力的限制，這些服務顯得正逢其時。此類服務的持續(xù)增長預計將導致對現場服務管理軟件的需求的上升。

　　新興技術提升現場服務管理價值

　　新穎的技術如無線移動通信、地理信息系統(tǒng)和遠程資產監(jiān)控預計將刺激現場服務管理市場的增長。無線移動通信領域被認為具有很大的增長潛力。移動無線解決方案的價值體現在使與現場服務人員更及時、更詳細地保持信息的流動成為可能。使辦公室與現場人員能夠雙向交換信息的能力，進一步增強了現場服務解決方案的價值。現場服務管理結合地理信息系統(tǒng)提供了額外的收益，如藉由顯示資產位置的地理信息提高的運作效率，以及能夠更有效地管理現場業(yè)務。結合遠程資產管理技術，則提供遠端監(jiān)測、管理和控制資產方面的增值。