機床工具產(chǎn)品自動化程度的高低，對機床的速度、精度等性能有著至關重要的影響，也成為了區(qū)分機床檔次的一個重要因素。先進的自動化技術與產(chǎn)品，無疑將成為機床制造業(yè)轉(zhuǎn)型所尋求的重要方向，其發(fā)展?jié)摿υ谶@種變化中必將得到凸顯。

　　  在機床產(chǎn)品，尤其是高端機床產(chǎn)品中，自動化技術與產(chǎn)品幾乎作用于從控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)到測量與反饋機構(gòu)的各個部分，而目前這些應用于機床及機床生產(chǎn)線的各種自動化產(chǎn)品，幾乎都在發(fā)生著推陳出新的變革。

　　 作為制造業(yè)大國，中國的機床工具行業(yè)近年來一直處于高位運行的態(tài)勢。金融風暴之前，這種高增長的態(tài)勢已經(jīng)保持了連續(xù)7年，在這期間，中國機床的制造量也由世界排名第9提升到了世界排名第3，產(chǎn)值增長近6倍。“世界工廠”的稱號無疑意味著龐大的市場需求，這種需求像一股巨大的推力，一度推動著機床制造業(yè)一往無前，似乎永遠看不到停滯的趨勢。

　　 然而，拐點的到來仍然不可避免。無論是金融風暴的肆虐與波及，還是市場需求的內(nèi)在變化，都對機床制造業(yè)提出了嚴峻的考驗，在這種時刻，機床制造業(yè)的轉(zhuǎn)型比以往顯得更加迫切。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步驟，在國內(nèi)各個機床制造企業(yè)中幾乎同時啟動，在新的形勢下盡快適應并響應市場需求，是這些企業(yè)共同的訴求。

　　 事實上，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是機床制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要組成部分，而機床工具產(chǎn)品自動化程度的高低，已經(jīng)成為區(qū)分機床檔次的重要因素之一。先進的自動化技術與產(chǎn)品，無疑將成為機床制造業(yè)轉(zhuǎn)型所求解的重要方向，這對自動化產(chǎn)品市場會是一個巨大的拉動。而自動化市場對于這份充滿機遇的問卷，又將會如何作答？

　　 政策與需求促機床制造業(yè)轉(zhuǎn)型

　　 可以看到，金融危機引爆后一段時期，機床產(chǎn)業(yè)勢頭回落比較明顯。然而事實上，市場對機床產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)的變化，在金融危機之前就一直在潛移默化地發(fā)生著。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林介紹，2008年1至9月，機床工具行業(yè)與去年同期相比銷售額增加了32%，總產(chǎn)值增加了31%，利潤則增加了30%，從數(shù)據(jù)上看仍維持了平穩(wěn)較快發(fā)展的局面，但同時也呈現(xiàn)出一些特點。

　　 首先，國產(chǎn)機床產(chǎn)品的銷售情況有了重大變化。以金屬加工機床為例，銷售額增加了32%，產(chǎn)量只增加了2%。這說明低檔的、小規(guī)格的產(chǎn)品市場已經(jīng)出現(xiàn)了下滑，而高檔的、高附加值的產(chǎn)品市場則有所上升。另一方面，從進口需求看，2008年1至9月中國機床工具行業(yè)進口金額出現(xiàn)大幅度增加，進口數(shù)量反而降低。以量大面廣的加工中心和數(shù)控車床為例，進口加工中心每臺價格平均提高了1.3萬美元，數(shù)控車床平均提高了0.9萬美元，這反映了市場對于國外高端機床的需求不降反升。

　　 綜上所述，國產(chǎn)低端機床逐漸出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的局面，同時國內(nèi)企業(yè)對中高端機床的生產(chǎn)能力尚顯不足，需求變化的態(tài)勢已經(jīng)不言而喻。而就在這個時刻，金融危機的降臨正起到了催化的作用，使得這種態(tài)勢的對比更加明顯。一方面，其對制造業(yè)的影響使得一部分低端機床需求的萎縮加劇；另一方面，國家應對金融危機而擴大內(nèi)需巨額投資的一系列項目，再次刺激了高端機床的需求。
同時，國家一系列相關政策對于機床產(chǎn)業(yè)的關注，也成為了促使機床制造業(yè)轉(zhuǎn)型的另一股推動力。

　 　繼《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》把發(fā)展高檔數(shù)控機床和基礎制造裝備納入16個重點以來，國家對機床工業(yè)的關注就未曾停止。2008年12月24日，國務院常務會議審議并原則通過了《高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備科技重大專項實施方案》。按目標規(guī)劃，到2020年，我國將形成高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，總體技術水平進入國際先進行列，部分產(chǎn)品國際領先；建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力；航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備80%左右將立足于國內(nèi)。
 
　　 自動化技術潛力凸顯機床行業(yè)

　　 機床工具產(chǎn)品自動化程度的高低，對機床的速度、精度等性能有著至關重要的影響，也成為了區(qū)分機床檔次的一個重要因素。先進的自動化技術與產(chǎn)品，無疑將成為機床制造業(yè)轉(zhuǎn)型所尋求的重要方向，其發(fā)展?jié)摿υ谶@種變化中必將得到凸顯。

　 　在機床產(chǎn)品，尤其是高端機床產(chǎn)品中，自動化技術與產(chǎn)品幾乎作用于從控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)到測量與反饋機構(gòu)的各個部分，而目前這些應用于機床及機床生產(chǎn)線的各種自動化產(chǎn)品，幾乎都在發(fā)生著推陳出新的變革。作為中高端機床的控制中心，數(shù)控系統(tǒng)包含了運動控制、智能技術、自診斷等多方面的技術，多軸多系統(tǒng)的數(shù)控裝置已紛紛被研發(fā)出來并投入應用；伺服系統(tǒng)的控制方式，也逐漸由常規(guī)信號型向總線型過渡；伺服驅(qū)動器和電機也同樣向數(shù)字化、交流化和智能化的方向不斷發(fā)展。

　　 在這方面，很多前沿的自動化技術趨勢也紛紛展現(xiàn)出來。例如直線電機、力矩電機的應用就是一個很好的例子。馬扎克、森精機大部分規(guī)格的龍門式導軌已經(jīng)不再采用滾動導軌，而改用直線電機，THK的直線電機在3000N負荷下，已經(jīng)能達到720m/min的速度，這不能不說是一個突破。而力矩電機以前只能用在小規(guī)格機床上，現(xiàn)在已經(jīng)可以應用于越來越大規(guī)格的機床。以上這些技術的成熟，也在不斷地促進著機床性能的提升。

　 　國內(nèi)自動化產(chǎn)業(yè)需抓住機遇

　　 面對嚴峻的經(jīng)濟形勢，軌道交通、電力等受鼓勵、扶持力度較大的基礎設施產(chǎn)業(yè)正成為受關注的熱點，而機床產(chǎn)業(yè)無疑也是這些基礎設施產(chǎn)業(yè)興起的受益者。如果能夠在這一領域伺機尋求穩(wěn)健發(fā)展，也相當于抓住了倚藏在危機中的良機。不僅僅對于在自動化領域已經(jīng)占盡優(yōu)勢的國際廠商如此，對于一些存在發(fā)展?jié)摿Φ膰鴥?nèi)自動化企業(yè)也是如此。

　 　數(shù)控系統(tǒng)領域在這方面有著很好的代表性。盡管在數(shù)控系統(tǒng)領域，國內(nèi)企業(yè)一直以來并不占據(jù)優(yōu)勢，但近兩年來，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率還是獲得了穩(wěn)步提高。據(jù)中國機床工具協(xié)會數(shù)控系統(tǒng)分會負責人介紹，目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)主要生產(chǎn)企業(yè)有30到40家，形成了不可輕覷的規(guī)模，產(chǎn)品的開發(fā)與完善也有了明顯的進展。

　　 為了適應數(shù)控系統(tǒng)的配套要求，使這一國內(nèi)品牌較為薄弱的地方得到彌補，一批企業(yè)還相繼開發(fā)出交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)和交流主軸伺服控制系統(tǒng)，完成了20～200A交流伺服系統(tǒng)和和與之相配套的交流伺服電機系列型譜的開發(fā)，并形成了系列化產(chǎn)品和批量生產(chǎn)能力。而且相對于一些國際廠商而言，國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)很多可以對國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)進行開放，便于二次開發(fā)，這也是可供競爭之處。