發展我國的模具工業，必須結合我國國情和提升模具工業實際，走新型工業化道路，在這一過程尤其要注意三點。

　　采用高新技術 提升模具工業水準

用信息技術改造和提升模具工業的生產技術水準和管理水準，對發展國民經濟各行業所需要的高檔模具，對提高模具企業核心競爭力、市場競爭力、勞動生產率和經濟效益，起著關鍵的作用。我國模具工業在改造開放之后，才逐步采用CAD/CAE/CAM技術，數控加工設備的數量也是最近幾年才有了顯著增加。所以，我們在采用先進技術和提升模具生產技術水準時，要考慮中國人口多，安排勞動力就業任務重的國情。

我國的模具工業，大多是技術密集、資金密集、勞動密集型的企業。在技術、資金、勞動這三個方面各“密集”到什么程度，則必須要根據國情、廠情，根據市場要求，實事求是地確定合理的“度”，再用先進的或適用的技術和設備。比如，做計算機的精密接插件和做集成電路引線框架的精密級進模，加工精度要求1~3um，沒有精密數控線切割機床和精密的光學線磨床，是做不出來的。但是有一些模具，用中低速數控機床加工之后，可以用人工拋光，不必用3~4萬轉/ min，價格昂貴的高速數控加工設備。如何掌握好這個“度”是模具行業走新型工業化道路必須要考慮的一個問題。

根據市場需求 進行產品結構調整

從模具工業當前的情況看，低檔模具已經供過于求，中檔模具大致供求平衡，供不應求的大型、精密、復雜、長壽命的高檔模具。因此，模具行業的發展要將速度、結構、質量、效益相統一，不能片面地實行量的擴張。要調整產品結構，增加高檔模具的比重，在保證和提高模具質量和保證交貨期的前提下，根據市場需求增加模具產量。

注重人才培養 突破行業發展瓶頸

勞動力素質低、缺乏掌握先進技術的人才。科技創新能力不高因素，正嚴重制約著我國模具工業的發展和市場競爭力的提高，現在市場上高檔模具供不應求，由于國內模具產品滿足不了要求，只能大量依賴進口。原因除了企業裝備差，技術水準低外，更重要的是缺乏掌握先進技術的人才。因此，人才的培養應盡早提到日程上來，而且在人才的培養上也不能單純沿用過去師傅帶徒弟的老辦法，應該象廣東等省市那樣，開辦民辦官助的或完全民辦的職業學校、技術學校，把培養模具人才的學校辦成教育產業。除了通過學校培養模具人才外，模具企業也要在公平競爭中識別人才，在創新實踐中培養人才，在事業發展中凝聚人才，在工作生活中關愛人才。 模具企業還要與科技界、教育界建立多層次與多種形式的交流及合作，實現產、學、研結合，培養更多的人才，搞好技術創新，提高模具設計制造水準。