最近，馬鋼、柳鋼等一些國內鋼鐵企業爭相來到寶鋼研究院，商談引進寶鋼滾筒渣處理技術。該成果是寶鋼設備研究領域的一項突出成果。１９９８年至今，研究院在設備研究領域平均每年誕生五項核心技術，成為國內同行設備研究的引領者。

國內鋼鐵企業有許多引進裝備，如何克服裝備“水土不服”，并在解決難題中形成核心技術，是業內普遍關注和探索的重點。研究院于１９９７年組建了設備研究所，以形成國際冶金行業領先的裝備技術為目標，努力提升自主創新能力。８年來，在該領域已形成國內外領先的４０項核心技術，擁有近百項專利和技術秘密，成為支撐企業發展的重要力量。
研究院對引進技術不斷完善和深化，并通過解決現場重大設備難題創造獨有技術。幾年前，寶鋼引進滾筒渣處理技術時，該技術還處于萌芽階段，只有原理和實驗成果，能否工業化應用還是問號。科研人員從機理研究起步，經過持續努力，研制出世界上第一套滾筒渣處理裝置，并成功投用。通過不斷改進、完善，研究院已開發出多機型系列化設備，可適用不同工況條件，成果推廣至宣化、南昌等地的鋼鐵企業，并擁有了２０多項專利和１０多項技術秘密。針對現場燒結機上燃料輸送不均勻而影響生產的狀況，研究院創造性地采用電磁冶金技術，研制出具有完全自主知識產權的磁偏析布料裝置，既解決了現場難題，又形成了獨有技術。
研究院還通過對引進設備進行二次創新，形成自己的核心技術。一直以來，寶鋼引進的連鑄輥壽命偏短，困擾生產多年。研究院結合國外軋輥制造技術和自身技術優勢，最終成功研制出長壽命連鑄輥制造和使用技術。應用后表明，各項性能都優于進口產品，壽命是進口產品的４倍以上，僅此一項每年就為企業創效１４００萬元。國內的全氫罩式爐一直靠引進，研究院通過二次創新，開發出全新的全氫罩式爐，并具備成套輸出的能力，改變了國內依賴進口的局面。冶金產品噴印系統等１０多項二次創新成果，也已成為寶鋼的核心技術。
此外，研究院利用“外腦”積極推動集成創新。近年來，他們讓每位設備研發人員同國內１０名以上相關專家建立固定聯系。他們與東北大學等國內多家科研院校成為伙伴關系，合力育成果；與北京科技大學合作開發出帶鋼表面缺陷在線檢測系統，大大超過項目預計效果。研究院還集聚工程技術公司、寶信軟件、常冶等力量，在機電一體化技術應用等一批項目研發中取得成效。