日前，寧波太極環保設備有限公司又有6位工程技術人員赴湖南株州冶煉集團有限責任公司，進行為期102天的鋅Ⅱ系統揮發窯和鉛鼓風爐兩個煙氣脫硫工程項目施工。這表明慈溪市自主創新的重大科技項目——“DS－二氧化硫煙氣治理技術”首次應用于國家首批循環經濟試點企業的大型工程項目。有關專家認為，這一新成果的應用，將使生產和環境保護得到同步發展，使企業走出一條自主創新治理環境的新路子。

　　據了解，株州冶煉集團有限責任公司是我國惟一鋅、鉛、銀三種產品均獲國際認可的大型國有企業，2005年10月被列入國家第一批循環經濟試點單位。針對鉛鼓風爐和揮發窯等傳統工藝產出的低濃度二氧化硫對環境的影響，株州冶煉集團決定突破傳統的技術方法，通過走“資源高效利用、循環利用和減少廢物排放”的路子進行工藝改造和煙氣治理。今年3月15日，由慈溪市寧波太極環保設備有限公司歷時8年研發成功的“DS－二氧化硫煙氣治理技術”在招標中脫穎而出，一舉奪得了這兩個工程項目。

　　據介紹，鉛鼓風爐煙氣脫硫工藝采用氫氧化鈉作為吸收劑，通過“DS－二氧化硫煙氣治理技術”核心裝置，二氧化硫被吸收，煙氣得到凈化，凈化后的煙氣除霧后從排氣管放空，吸收液流入中間槽，通過中間槽泵送至亞硫酸鈉制備系統；揮發窯煙氣脫硫工藝采用氧化鋅作為吸收劑，在吸收過程中用空氣進行氧化生成硫酸鋅，氧化鋅吸收二氧化硫、氧化、過濾后，得到硫酸鋅溶液，送至硫酸鋅凈化系統凈化后，生產制成硫酸鋅產品。這一過程使企業實現了“資源—產品—再生資源”的循環經濟生產模式。