市場對多功能紡織產品的需求愈來愈大，多樣的無紡涂層工藝不僅節料節源，還可以獲得更高品質產品和更多生產靈活性。制造產業紡織品的不同整理技術和方法代表著市場的增長需求，特別是在防護服領域和被稱為“智慧服裝”的防護服領域，不同涂層產品的應用必不可少，如新型納米技術以及應用于手術和外科覆蓋布的工業膠合產品。涂層市場的另一個方面就是開發了一些特種涂層材料，如分散系統、高凝固和新型熱熔系統，適合生產交聯產品。涂層的主要目標是通過涂層獲得額外的高性能，顯示涂層和乾燥技術的新研發趨勢及涂層產品在環保問題和創新產品的最新技術方面的發展。新的涂層系統到目前為止，羅拉刮刀涂層系統是最靈活、最普遍應用的涂層技術。

　　超過70%的涂層材料是由羅拉刮刀涂層系統生產，比如防雨涂層材料、滑翔傘翼材料、隔熱服、人造革和時尚紡織品。但這個系統有很多限制，比如溶膠-凝膠用于涂層時，需要涂得非常薄才能獲得完美表面。在過去的5年里，紡機工業的先驅開發了新型功能性涂層系統，用以納米涂覆和雙面涂層工藝。正在致力發展適用用納米涂層和雙面涂層工藝的科德瑪（Coatema）開發了新的、靈活涂層頭，用于雙面涂層。為了能一步完成基質的雙面涂層，科德瑪開發了一種雙面涂層頭。這個系統的專利權屬于科德瑪，背面采用單面給膠涂層法，上面采用羅拉刮刀涂層法。

　　薄層單面給膠涂層機理一臺機上同時進行雙面涂層的優點包括：背面涂層時不會產生多馀的熱應力、節省能源、節省材料、省時。以遮陽材料為例，丙烯酸脂涂覆層以一步法進行雙面同步涂層，在底面使用羅拉刮刀，涂層厚度為10~100g/m2；在上面用羅拉應用系統，涂層厚度為10~50g/m2。在納米涂層市場方面，科德瑪提供單面給膠涂層系統，開發用于處理無紡布或用于生產超薄型溶膠-凝膠產品，涂料層厚度可以通過調節原料導輥的位置和輥速來控制，接觸面和材料張力影響涂覆材料在基質中的滲透。基于節省材料及環保方面的原因，超薄涂層的需求增長十分迅速。

　　科德瑪KissCoater超薄單面給膠涂層機不僅僅應用于紡織行業，還可用于生產超細催化劑和粘合層，應用于燃料電池領域。多功能滿足市場需求市場需要功能性服裝織物，并要求產業紡織品制造過程擁有很高的靈活性，涂層頭在單一的涂層系統中綜合了幾種涂層方法，完美的配合了紡織工業的需要，科德瑪不僅提供多功能涂層頭，同時還供應聯合式Combi涂層系統。

　　科德瑪新型聯合涂層機Combi通過Combi涂層機，科德瑪實現了浸染單元和羅拉刮刀涂層法的結合，并且實現了浸漬、單涂和濕對濕涂層。Coatema多功能涂層機擁有更大的靈活性，最多可在一臺機上帶4個不同的涂層系統，以適應不同需求的客戶。新型聯合式功能涂層頭一個多功能的結構不僅僅包括帶空氣刮刀和間接輥應用系統的羅拉刮刀，同時還包括浸漬和篩網印花單元。所有這些不同的涂覆方法都無需使用額外的烘燥設施，只需改變設備內的原料路徑。