截至8月14日，由蘭州石化公司機械廠研制生產、達到國際先進水平的焦化塔底閥在這個公司的延遲焦化裝置使用1個多月時間，順利出焦20塔，其技術性能完全滿足生產需要。  

      我國目前延遲焦化能力已超過年2100萬噸，30多個煉廠有焦化裝置60余套，焦碳塔100百多具，焦碳塔出焦都未能采用封閉的管線系統，每天出焦需要拆裝重達幾噸的塔底盲蓋及進料管法蘭，不但操作煩瑣，勞動強度大，輔助操作所需時間長，而且操作人員容易被水、蒸汽燙傷，大量冷焦水排放不利于環保。  

      2005年，蘭州石化機械廠開始著手進行焦化塔底閥的研制工作，經過近3年的努力，終于在今年5月上旬完成裝配并通過專家鑒定。在這個公司和相關單位的支持下，7月初在延遲焦化裝置投入工業考核試驗。  

      焦化塔底閥使用快速大功率電液執行機構，可在4分鐘內實現塔底閥開啟或關閉，并采用與焦化裝置相關工藝參數的聯鎖設計，確保安全可靠, 焦化塔底閥蒸汽消耗量、開閉時間等指標優于國外水平，目前已有多家煉廠表達訂貨意向，蘭州石化機械廠正厲兵秣馬投入生產。在焦化塔底閥的研制生產過程中, 蘭州石化機械廠申請專利一項，形成專有技術6項。