東明石化集團(tuán)有限公司是集石油化工、供熱發(fā)電等為一體的綜合型化工集團(tuán)，現(xiàn)有110萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾、50萬(wàn)噸/年催化裂化、8萬(wàn)噸/年液體石蠟、10萬(wàn)噸/年氣體分餾、18000KW熱電機(jī)組等8套主要裝置。多年來(lái)，公司認(rèn)真貫徹《設(shè)備管理?xiàng)l例》，從基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理入手，取得了較好的成效，連續(xù)多年被評(píng)為山東省設(shè)備管理先進(jìn)單位。為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，積極采用科學(xué)的管理方法與國(guó)際接軌，我們?cè)诠緝?nèi)進(jìn)行ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的同時(shí)，在設(shè)備管理中引入ISO9001管理標(biāo)準(zhǔn)，有效地提高了設(shè)備管理現(xiàn)代化水平，為公司經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步增長(zhǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
       一、 促使設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化
       我國(guó)成功加入“WTO”后，石化行業(yè)面臨國(guó)外市場(chǎng)沖擊的嚴(yán)峻考驗(yàn)，作為中小型石化企業(yè)，只有苦練內(nèi)功，強(qiáng)化管理，加快與世界經(jīng)濟(jì)接軌的步伐，才能求得生存和發(fā)展的空間。為此，公司開(kāi)展了ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證工作，我們?cè)O(shè)備管理部門(mén)積極主動(dòng)參與，積極引入這一標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)組織全公司設(shè)備管理專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，拓寬思路。以ISO9001為立足點(diǎn)，以降本增效為核心，以管理創(chuàng)新為突破口，創(chuàng)造性地開(kāi)展工作。把用新思維、新手段規(guī)范設(shè)備管理工作，形成新的管理模式，健全現(xiàn)代企業(yè)制度作為編寫(xiě)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的指導(dǎo)思想，認(rèn)真編寫(xiě)各生產(chǎn)裝置的日常管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使日常管理和檢修工作有章可循、有據(jù)可依。同時(shí)，認(rèn)真編寫(xiě)了主要設(shè)備檢修驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以有效控制檢修過(guò)程中的關(guān)鍵工序和技術(shù)參數(shù)，確保符合規(guī)定要求。從檢修任務(wù)的下達(dá)到檢修過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)直至最終質(zhì)量驗(yàn)收都有記錄，形成閉環(huán)管理，有效保證了檢修質(zhì)量，至今沒(méi)有發(fā)生一起設(shè)備檢修事故。
       在備品配件方面，我們著重加強(qiáng)了合格分承包方管理，通過(guò)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和提供質(zhì)量信譽(yù)文件以及調(diào)查其質(zhì)量保證能力，確定分承包方名單，并受控管理。對(duì)同一產(chǎn)品、同一類(lèi)別的合格分承包方則選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、信守合同者為供貨商。貫標(biāo)以來(lái)的產(chǎn)品供應(yīng)商均選擇合格分承包方花名冊(cè)，同時(shí)，我們對(duì)合格供方每年評(píng)價(jià)一次，連續(xù)兩次出現(xiàn)不合格，提出整改，連續(xù)三次出現(xiàn)不合格取消合格供方的資格；通過(guò)采購(gòu)控制，有效地保證了備品配件質(zhì)量，降低了采購(gòu)費(fèi)用，同比降幅在18%以上。
       貫標(biāo)工作將ISO9001標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)地融入設(shè)備管理中，有效地促進(jìn)了設(shè)備管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，形成了設(shè)備現(xiàn)代化管理新模式，為企業(yè)設(shè)備管理工作提供了強(qiáng)有力的可靠保障。
       二、促進(jìn)“四新”成果推廣應(yīng)用
       ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)基本原則是“寫(xiě)到必須做到，做到必須寫(xiě)到”，為了使設(shè)備管理邁上新臺(tái)階，我們?cè)诰帉?xiě)程序文件時(shí)增加了“必須做到的一定要寫(xiě)到，沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要做到”。因而在程序文件中提出了較高的要求，最突出的是將狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和微機(jī)輔助設(shè)備管理技術(shù)的應(yīng)用列入設(shè)備管理日常工作范疇，并鼓勵(lì)各單位在設(shè)備維護(hù)和檢修中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品、新工藝。
       設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)作為現(xiàn)代化管理的重要組成部分，是提高設(shè)備管理與維修管理必不可少的手段。貫標(biāo)后，我們加強(qiáng)了這方面的管理，成立了以設(shè)備副總為組長(zhǎng)，設(shè)備處長(zhǎng)、車(chē)間設(shè)備副主任以及各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為成員的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組。同時(shí)，制訂下發(fā)《東明石化集團(tuán)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的方法、要求作了具體規(guī)定。并統(tǒng)一印制《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄》，對(duì)測(cè)點(diǎn)、部位、儀器、周期等進(jìn)行了具體規(guī)范。根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，進(jìn)一步加強(qiáng)硬件建設(shè)，先后購(gòu)置了美國(guó)ENTKIRO公司的DP--1500數(shù)采器，京航公司HG—8902C雙通道故障診斷系統(tǒng)，HG--2504、DVM--63測(cè)振儀，ST--6、PM--301紅外線測(cè)溫儀等先進(jìn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，為更好開(kāi)展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)工作提供了保證。在日常的設(shè)備管理與維修中，我們充分應(yīng)用振動(dòng)分析、壁厚檢測(cè)、紅外線測(cè)溫、油液分析等手段，解決和處理了許多設(shè)備隱患，確保了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。從以往單純的設(shè)備維修的被動(dòng)者成為設(shè)備維修的自動(dòng)決策者，實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃維修向狀態(tài)維修的重大轉(zhuǎn)變。設(shè)備完好率由以前的不足90%提高到99.8%，故障停機(jī)率下降到0.06%。
       微機(jī)輔助設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可迅速、準(zhǔn)確查詢(xún)并提供設(shè)備狀況，及時(shí)提供設(shè)備管理信息，輔助領(lǐng)導(dǎo)決策。同時(shí)，設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)的來(lái)源、格式提出了一系列規(guī)范化的要求，使設(shè)備管理的工作質(zhì)量大大提高。
       動(dòng)力空壓站新上兩臺(tái)無(wú)油潤(rùn)滑螺桿空氣壓縮機(jī)新產(chǎn)品代替四臺(tái)活塞往復(fù)式空氣壓縮機(jī)，解決了原壓縮機(jī)故障率高、維修費(fèi)用高、耗能高、空氣質(zhì)量差等技術(shù)問(wèn)題，保證了后續(xù)裝置的平穩(wěn)操作。催化裝置反應(yīng)器噴嘴經(jīng)過(guò)考察由CCK型技改為新技術(shù)制作的新產(chǎn)品KH型，使催化裝置操作穩(wěn)定，加工量提高1.5個(gè)百分點(diǎn)。另外，帶壓堵漏技術(shù)、高分子聚合金屬陶瓷修補(bǔ)劑、變頻調(diào)速技術(shù)、熱管技術(shù)等的應(yīng)用，在裝置的突擊搶修及節(jié)能降耗中都取得良好的效果。
       三、建立評(píng)優(yōu)活動(dòng)新機(jī)制
       長(zhǎng)期以來(lái)，我們一直堅(jiān)持“紅旗設(shè)備”、“優(yōu)秀機(jī)泵房”、“無(wú)泄漏車(chē)間”以及現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)競(jìng)賽等評(píng)優(yōu)活動(dòng)。貫標(biāo)后，我們將這一活動(dòng)納入程序文件，更加深入廣泛地開(kāi)展下去。并將這項(xiàng)活動(dòng)同修舊利廢、技術(shù)革新有機(jī)地融為一體，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)，每次活動(dòng)突出一個(gè)主題，每個(gè)時(shí)段突出一個(gè)重點(diǎn)。評(píng)優(yōu)活動(dòng)的組織形式、考核細(xì)則和總結(jié)評(píng)比活動(dòng)都在實(shí)際工作中不斷改進(jìn)、完善，并通過(guò)文件加以規(guī)范。這些活動(dòng)的開(kāi)展，全面提高了設(shè)備管理綜合水平，有效提高了全部設(shè)備完好率以及主要設(shè)備完好率，降低了各裝置的泄漏率，確保了裝置的正常生產(chǎn)；充分調(diào)動(dòng)了全員職工參與設(shè)備管理的積極性和創(chuàng)造性，形成了良好的激勵(lì)機(jī)制。
       向管理要效益是開(kāi)展設(shè)備評(píng)優(yōu)的宗旨，針對(duì)三級(jí)過(guò)濾設(shè)施老化造成現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重的情況，我們著重加強(qiáng)了潤(rùn)滑管理，制訂了《設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)》，在各分公司（車(chē)間）建立了標(biāo)準(zhǔn)化的潤(rùn)滑站，更新部分新型潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)，將各生產(chǎn)裝置的潤(rùn)滑油集中管理，并定期進(jìn)行常規(guī)化驗(yàn)，建立潤(rùn)滑臺(tái)帳，從根本上全方位保證潤(rùn)滑質(zhì)量、效果，形成“現(xiàn)場(chǎng)審核——落實(shí)整改——再審核”的閉環(huán)管理。
       為提高職工解決實(shí)際問(wèn)題和從事技術(shù)革新的能力，我們將職工技術(shù)培訓(xùn)和練兵納入程序管理，經(jīng)常舉辦各類(lèi)短期技術(shù)培訓(xùn)和練兵，儲(chǔ)運(yùn)公司組織的鉗工技術(shù)比武，能源公司組織的電工技能比賽，安裝公司組織的焊工擂臺(tái)賽等各項(xiàng)活動(dòng)，使職工學(xué)習(xí)技術(shù)的積極性異常高漲。職工素質(zhì)的提高，促進(jìn)了修舊利廢工作向縱深方向發(fā)展，利舊范圍已從單一的機(jī)械密封拓展到法蘭、閥門(mén)、機(jī)泵、冷換設(shè)備、容器等，并以明確的文件規(guī)定來(lái)確保利舊工作在質(zhì)檢、入庫(kù)、領(lǐng)用、核算等方面的有序運(yùn)作。修舊利廢工作的有序開(kāi)展，年節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用80多萬(wàn)元。
       四、加強(qiáng)閑置設(shè)備管理和再利用
       近幾年來(lái)，隨著公司技術(shù)改造的進(jìn)行、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及“四新”成果的應(yīng)用，我公司閑置設(shè)備到2000年10月份達(dá)90多臺(tái)，價(jià)值280多萬(wàn)元。為使閑置設(shè)備得到充分利用，盤(pán)活企業(yè)資產(chǎn)，提高企業(yè)效益，貫標(biāo)后，我們將閑置設(shè)備管理和利用列人設(shè)備日常管理工作程序文件，加強(qiáng)管理。閑置設(shè)備只有管理好，才能再利用好。我們成立了閑置設(shè)備管理辦公室，派員多次參加省設(shè)協(xié)組織的閑置設(shè)備管理培訓(xùn)班，建立公司閑置設(shè)備臺(tái)帳，堅(jiān)持技術(shù)改造項(xiàng)目的新增設(shè)備優(yōu)先從閑置設(shè)備中選取的原則，充分發(fā)揮各級(jí)設(shè)備管理人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)管理，在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持下，以及技術(shù)、設(shè)計(jì)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等部門(mén)的通力合作與幫助，公司上下共同參與、共同努力，創(chuàng)造性地開(kāi)展工作，到目前55臺(tái)閑置設(shè)備得到有效再利用，有效盤(pán)活公司設(shè)備資產(chǎn)153.88萬(wàn)元，占閑置設(shè)備資產(chǎn)的56%。
       ISO9001標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)備管理中的成功引入應(yīng)用，促使公司全員參與到設(shè)備管理工作中，使我公司設(shè)備管理現(xiàn)代化水平邁上了新臺(tái)階、實(shí)現(xiàn)了新跨越。