feijiu網(wǎng)資訊平臺：塑料制品使用的范圍越來越廣，廢棄塑料隨之增多，在傳統(tǒng)的塑料制品逐漸演變?yōu)橐粓觥鞍咨廴尽睍r，人們開始不斷呼喚能有一種綠色環(huán)保的替代品走進(jìn)我們的生活。

    為追逐實(shí)現(xiàn)這一夢想，海正集團(tuán)的一支創(chuàng)新團(tuán)隊，十多年如一日扎根實(shí)驗室，終于研制成功一種具有生物降解特性的聚乳酸材料，并推動這一新型生物材料實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

    從快餐盒到普通的水杯，再到纖維手套，眼前你所看到的這些生活日用品，就是用這種新型生物材料制成的。

    當(dāng)飽含淀粉的玉米經(jīng)過現(xiàn)代生物技術(shù)被加工成無色透明的液體乳酸后，再經(jīng)過特殊的聚合反應(yīng)就生成了顆粒狀高分子材料聚乳酸。這個聚乳酸，正是海正集團(tuán)試水生物材料的創(chuàng)新成果。而主導(dǎo)這一產(chǎn)品研發(fā)的就是海正集團(tuán)的聚乳酸研發(fā)與應(yīng)用科技創(chuàng)新團(tuán)隊。

    早在2000年海正集團(tuán)就啟動了與中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所的合作，決定在聚乳酸領(lǐng)域開展相關(guān)產(chǎn)業(yè)化研究。當(dāng)時，全球唯一能夠?qū)崿F(xiàn)將聚乳酸產(chǎn)業(yè)化的只有美國的NatureWorks公司。而海正集團(tuán)的這一決策，也讓其時正在長春應(yīng)用化學(xué)研究所里一直埋頭于聚乳酸材料實(shí)驗的邊新超看到了機(jī)遇。

    在完成了小試和中試生產(chǎn)之后，2007年，國內(nèi)首條年產(chǎn)5000噸的聚乳酸示范生產(chǎn)線在海正順利達(dá)產(chǎn)。隨著這條生產(chǎn)線的投入運(yùn)行，這也標(biāo)志著我國成為了世界上第二個實(shí)現(xiàn)聚乳酸產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的國家。此后，海正集團(tuán)不斷趁熱打鐵，一路擴(kuò)大產(chǎn)能，到如今已形成了15000噸的聚乳酸生產(chǎn)能力。

    浙江海正生物材料股份有限公司副總經(jīng)理邊新超：“我們這個項目從實(shí)驗室走到現(xiàn)在15000噸的一個生產(chǎn)能力，我們現(xiàn)在一共用了是15年的時間。”在邊新超看來，這15年的歷程走得并不平坦，甚至充滿了風(fēng)險與考驗。在海正聚乳酸項目正式投入市場不久，一場危機(jī)便隨之而來。一家下游企業(yè)出口的聚乳酸制品在漂洋過海抵達(dá)客戶國家碼頭時竟然出現(xiàn)了嚴(yán)重的質(zhì)量問題。經(jīng)過調(diào)查，原來是長途運(yùn)輸途中高度密閉的集裝箱內(nèi)溫度集聚升高，超過了聚乳酸的耐熱點(diǎn)60度，因此造成了產(chǎn)品的受熱變形。如何改進(jìn)這個缺陷，提高聚乳酸的耐熱性，便理所當(dāng)然地成為了海正聚乳酸研發(fā)團(tuán)隊亟需破解的難題。

    如今，海正聚乳酸產(chǎn)品的耐熱點(diǎn)已經(jīng)從原來的60度提高到了120度，而這一性能甚至要優(yōu)于國外產(chǎn)品。在2014年底，海正集團(tuán)斥資近10億元在臺州灣循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)上馬了年產(chǎn)5萬噸聚乳酸產(chǎn)業(yè)鏈項目，建成后，其將成為亞洲最大的聚乳酸生產(chǎn)基地。

    作為當(dāng)前最有應(yīng)用發(fā)展?jié)摿Φ纳鷳B(tài)環(huán)保材料，聚乳酸的推廣應(yīng)用也必將引領(lǐng)帶動臺州生物醫(yī)藥和傳統(tǒng)塑料產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。