隨著紡織行業的不斷發展和進口織機的不斷引進，如何正確的使用進口設備（如何讓一流的設備生產出一流的產品）已備受廣大用戶及維修工的關注。如果不能正確地掌握使用這些高級機器的方法，那么就發揮不了設備的先進優勢，也就生產不出一流的產品。我覺得這也是與我們購買進口設備的原意有所相駁，也可以說這是一種真正的浪費。

　　一般來說，織造過程中出現的病疵：如斷緯、縮緯、雙緯、空緯、以及長距離的斷經等毛病，有可能是由于原料或者是組織的緣故，也有可能是由于擋車工或者是維修調試人員的原因造成。任何先進的織機都無法保證這些問題不會出現，但只要我們調整得當，我們可以保證織機在出現這些毛病的時候及時停下來，然后由擋車工去解決這些問題，從而保證開出合格的產品。

　　那么如何來避免這些問題的發生呢（或者是減少這些問題發生的概率）？這也就是進口織機技術之先進所在。目前進口的紡織機器都配置了相當先進的計算機控制系統，通過操作界面（即人機交流界面）由操作員輸入最合適的參數，就能取得最佳的生產效果。當然，這些參數有一定的參考數值范圍，但它不是一個一層不變的定值，在一定的條件下它是一個變量，如濕度、溫度不同等環境因素，原料好壞的因素，操作工操作方式不同的因素，調試工所調物理機械參數的不同以及機器型號不同等因素，這些參數都必須作相應的變化。

　　在織機中涉及到的眾多參數中最主要的有：張力監測、緯紗監測和經紗檢測三方面的靈敏度和過濾值。

　　本人就比利時畢佳樂公司GAMMA-190型織機為例，舉例說明關于緯紗檢測方面靈敏度和過濾值調整的經驗。以150D-DTY為例，由于該原料較輕而細，靈敏度低了就容易檢測不到，易造成誤停，可以調到最大值16，過濾值可以在3-5范圍調整，而如果紗線支數再輕細一些那么就應該將過濾值逐步調大，反之如果紗線支數較大，紗線較粗，就應該將靈敏度調小，將過濾值調小，如一支的雪尼爾紗可以將靈敏度調至6或更小，將過濾值調至2或1。否則可能導致斷緯紗不停或縮緯或雙緯。而緯紗終端檢測角度需設在310度或以上，否則有可能導致斷緯紗不停或縮緯或雙緯。