該技術來自浙江大學教授的發明專利，首條生產線在江蘇江陰建成。

日前，我國首家利用熱電廠煙氣余熱干化污泥生產線，在江蘇省江陰市長涇鎮建成投產。“利用熱電廠煙氣余熱干化污泥技術”是浙江大學環境與生物地球化學研究所教授翁煥新發明的專利。生產線的誕生，開辟了一條污泥無害化、資源化、減量化處理的新途徑，標志著我國污泥處理技術已向以廢治廢和廢棄物循環利用方向邁出了新的一步。
利用熱電廠煙氣余熱干化污泥技術是將熱電廠鍋爐排放的煙氣通過一系列特制的裝置，引入污泥干化系統，利用溫度為120℃～200℃的煙氣余熱資源來干化污泥，在污泥含水率明顯降低的同時，使污泥的體積大大減小，并形成質地堅硬的污泥團粒。這種污泥團粒保存了原始污泥90%以上的熱值，可以作為燃煤的輔助燃料，也可以用于燒制輕質節能磚和生產水泥壓制品，以及作為垃圾填埋場的覆蓋土。由于在利用該技術干化污泥的過程中不再消耗其他熱能，因此污泥干化處理的運營成本較低。另外，煙氣余熱用于干化污泥后，排放的煙氣溫度大大減低，保證了尾氣達標排放。
位于江陰市長涇鎮的康源印染有限公司是一家大型集團型企業。該公司下屬污水處理廠每天產出大量的印染污泥。過去，這些污泥采取填埋的方式處置，雖然花費了巨大財力，但仍然給環境帶來二次污染，且浪費寶貴的土地資源。2005年初，該公司引進了翁煥新教授關于利用熱電廠煙氣余熱干化污泥的專利技術，并委托杭州新源環境工程有限公司，在下屬企業江陰康順熱電廠建成了利用煙氣余熱干化污泥的生產線，一舉解決了困擾企業多年的污水處理廠污泥處理難題，成為我國首家利用該項新技術處理污泥的企業。
該生產線設計能力為每日處理含水率80%以下的污泥100噸，這些污泥若按原先的填埋方式處理，每年需要填埋費近300萬元。現在該生產線處 理1噸污泥的成本包括機械動力、人工管理、設備折舊等，約為50元左右。僅此每年就可節省填埋處理費約100萬元；同時每100噸（含水率為80%）污泥經過干化處理后，可得20噸左右的干污泥團粒，印染污泥熱值很高，一般為2000～2800大卡，相當于二分之一標準煤的熱值。若將干化污泥團粒用作鍋爐發電燃煤的輔助燃料，按每噸煤價570元計，每年可節約用煤價值200萬元。因此，利用該生產線，不僅使污泥得到徹底的無害化和資源化處理，而且經濟效益也非常明顯。
隨著我國經濟的快速發展和城市人口的迅速增長，城市污水的數量也在不斷增加，這意味著污水處理廠污泥的數量也與日俱增。據有關資料，全國現有的城市污水處理廠超過700座，還不包括縣、鎮的小型污水處理廠。這些污水處理廠每年產生的污泥量在一億噸以上，且每年以15%的速度遞增。目前，我國對城市污泥主要采取填埋的處理方法，如此大量的污泥給環境帶來的危害是可想而知的。因此，科學、有效地處理城市污泥已勢在必行。充分利用煙氣余熱資源干化處理污泥，實現了綜合治污和廢棄物循環利用的目標，為我國城市污水處理廠污泥的處理，開辟了一條既安全又經濟有效的途徑，必將產生顯著的社會和環境經濟效益。