摘   要  論述濟鋼中厚板廠根據引進設備多、圖紙技術資料不全、備件庫存少的現狀，采取有效措施，加強備件的計劃、定額、資金、庫存、技術、圖紙等管理，確保備件供應，為設備維護提供了重要的物質基礎，取得明顯成效。
   
        濟南鋼鐵集團總公司(以下簡稱濟鋼)中厚板廠是利用引進的二手設備，經過系統優化設計、設備修配改、安裝調試后于1998年2月竣工投產，但由于設計、制造、安裝方面的一些薄弱環節，在備件管理上存在許多問題：引進、外購、自制設備同時存在，設備種類多，技術狀況參差不齊，所需備件的種類、數量多；圖紙資料嚴重不全，采用標準和圖號不統一；設備改造所需的備件數量多、時間緊；隨機備件少，備件庫存少。為確保備件供應，中厚板廠采取了許多措施來加強備件管理。

        一、加強備件管理的有效措施
        1.領導重視，精心準備
        為確保設備的正常運行，領導非常重視備件的管理工作，在生產準備和投產初期，成立了以設備廠長為組長的備件攻關小組，組織有關工程技術人員提前介入，熟悉設備，了解設備的技術參數、原理結構，轉化和準備備件圖紙，及時提出備件計劃，積極組織供應。在正常生產階段，根據設備的運行和改造情況，定期召開設備例會，組織協調備件的管理。
        2.完善《設備備品配件臺賬》，抓備件管理的核心
        根據設備的實際情況，對每臺設備分別建立機械專用件、機械通用件、動力通用件、電器備件等四大類《設備備品配件臺賬》，詳細注明備件的名稱、圖號與標準、型號與規格、主要技術參數、簡圖、最高和最低儲備定額、實際庫存量、庫存地點、參考價格等備件信息，并不斷修改，逐步形成比較完善的備件管理技術資料，為備件計劃、庫存、定額、資金、統計分析等管理提供技術依據，便于機動科、車間、班組人員掌握備件情況。
        3.積極做好備件的技術管理
        中厚板廠的設備圖紙資料有的采用德文、荷蘭文或英文，有的采用德國或美國標準，有的只有裝配圖而無零件圖，有的根本沒有圖紙，有的標準件不標準，同一種設備備件不統一等，為解決這些問題采取了如下措施。
        (1) 統一圖號。一種備件設立形如HB*-*-*-*-的惟一圖號，貫穿備件使用的一生，HB代表中厚板廠，四個*依次體現出專業類別、所屬設備、所屬部位、備件序列。
        (2) 堅持備件的標準化、通用化、系列化。
        全部采用國家標準、部頒標準選用和設計制造備件，盡量減少備件的品種；大量不同而相似的設備備件如天車的車輪、減速機、同步軸，打正機滑道、液壓缸等，通過修改設計，逐步互相靠攏，使備件統一、具備互換性；按相同的設計標準，將相同結構、相同功能、不同尺寸和技術參數的備件，如齒式聯軸器、減速機、單傳輥道等，按一定規律排列起來，構成一種備件系列。
        (3) 積極做好備件的國產化。因全廠2/3的設備是舊設備，需要大量的備件如熱矯直機的矯直輥、主減速機，冷床拉鋼、翻板機構減速機，縱剪偏心軸、齒輪，橫剪的主傳動箱等，這些備件均為外文圖紙，且訂購國外的備件價格貴、周期長、供應不便，因此應積極地做好外文圖紙的翻譯，備件的國產化設計、制造工作，并充分注意到標準、材料、加工工藝的變化，使備件滿足原有的結構和技術性能。
        (4) 積極采用新技術、新工藝、新材料，提高備件的壽命。如在實際工作中采用耐磨銅滑板，以增加四輥粗軋機萬向接軸套筒滑板的壽命；采用堆焊技術焊補修復磨損嚴重的軸；采用激光表面處理技術處理剪刃，以做到多次重復利用。
        (5) 積極進行備件研制。對無圖紙或圖紙不清楚、不詳細的備件，利用日常檢修、大中修的時間進行測繪，研制備件，繪制圖紙。
        (6) 通過獎勵考核措施，加強備件的修復利用。由于備件庫存少，根據設備的運行，供應不及時而又急需的備件如電機、減速機、萬向接軸套筒等，積極采取焊補、修復、加工等措施重復利用，既保證了設備運行，又降低備件的消耗。
        (7) 作好圖紙管理。作到一種備件圖紙唯一，圖、物相符；備件圖紙及時下發車間、班組，使之成為備件使用、設備維護共同遵守的技術依據；設備、備件報廢，圖紙必須銷毀；檔案室設立專門的備件圖紙柜，必須藍圖、底圖共存，常用備件常備藍圖。
        4.加強備件的計劃和統計分析管理
        備件計劃是組織備件生產和供應的基本依據，實際應用中有月份計劃、追加計劃、年度計劃、大中修計劃等形式，重點是備件月份計劃的管理。
        為保證備件計劃的合理性、準確性，保證備件按計劃及時供應，合理使用備件資金，加速備件庫存資金周轉，在編制備件計劃時，注重兩點：
        (1) 充分了解設備的運行情況和檢修情況。
        (2) 掌握備件的消耗定額和儲備定額、定貨結轉量、備件庫存量、備件定貨周期。
        同時對備件計劃作動態跟蹤，隨時了解備件的加工、供應情況。
        為加強備件管理，降低成本，應積極進行備件庫存指標、消耗指標、修復指標的統計，為備件管理工作提供決策依據，為制定備件工作規劃提供參考依據。
        5.加強備件的庫存管理
        為加強備件庫存管理，重點采取了如下措施：
        (1) 按ISO9002標準要求，作到賬卡物相符，有物必須有卡，有卡必須有賬，有賬必須有物。
        (2) 備件入庫必須由備件員、區域技術人員、倉庫管理員共同進行質量驗收，入庫時必須按劃定的區域存放，并立卡、建賬。
        (3) 備件發放堅持限量供應制，憑領用單到倉庫領取。
        (4) 及時清倉查庫。
        6.加強備件的定額和資金管理
        為減少流動資金占用，降低生產成本，加速資金周轉，根據設備的運行情況，采用科學、合理的方法及時制定、適時修訂備件定額：
        (1) 根據備件的制造周期、最佳加工循環周期、備件占用量、使用壽命、修正系數等，合理制定備件的儲備定額，很好地控制備件庫存量，防止超儲備的現象。
        (2) 以滿足生產需要為原則，以產量、設備狀況、備件壽命、歷年實際消耗水平為依據，合理制定備件的消耗定額。
        準確制定備件資金定額，加強備件資金管理。
        二、備件管理工作的成效
        中厚板廠投產三年來，由于高度重視備件管理，深挖管理潛力，采取了積極、有效的管理措施，取得了明顯成效，具體表現在以下幾個方面：
        1.明確職責，理順了關系，減少了層次，提高了效率，強化了管理，使備件管理向規范化、專業化、系統化發展。
        2.完善了備件的圖紙技術資料，為備件供應、設備維修提供了技術依據。
        3.加強了備件的計劃管理，備件計劃的準確率提高了20%以上，達到95%。
        4.確保了備件的物資供應，為設備維護檢修提供了充分的物質保障，大大提高了設備作業率。由于管理到位，備件供應及時，設備隱患得到處理，檢修項目能順利實施，檢修工期大大縮短，使設備作業率由1998年的50.5%提高到1999年68.3%，2000年又提高到78.3%。
        5.通過備件定額、資金、消耗管理，合理地控制了備件庫存和備件資金，有效地降低了生產成本。
        6.使庫存管理初見成效，物品擺放整齊有序，有利于環境治理、定置定位管理。