電化鋁燙印即指燙金、燙銀以及其它燙印材料燙印工藝，為了便于論述，以下用燙金總稱電化鋁燙印。燙金主要有兩種功能，一是表面裝飾，提高產品的附加值。愛好喜慶、金碧輝煌為我國民族傳統，燙金與壓凸工藝相結合，以顯其華貴；二是賦予產品較高防偽性能，采用全息定位燙印商標標識，防假冒、保名牌。同時，燙金非常能夠表現產品包裝的個性化而且安全環保。因此，許多高檔包裝都采用了燙金工藝，那么如何提高燙金的質量呢。

   一、燙金版

   高質量的燙金版是保證燙金質量的首要因素。目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術，材料常用銅版或鋅版。銅版材質細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優于鋅版，采用優質銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統的照相腐蝕技術制作燙金版工藝簡易、成本較低，主要用于文字、粗線條、一般圖像；對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術。電雕制作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利于環保，但電雕設備投資較大，雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。全息防偽燙金版制作技術要求較高，以前主要在臺灣或國外制作，制版周期較長，只用于固定、批量較大產品之包裝。目前，國內山西運城、北京及上海等有幾家單位可制作。 

   二、燙金設備 

   燙金設備的選型是決定燙金質量的關鍵因素。單張紙燙金機有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機型，目前應用量最大的是平壓平機型，主要有：上海亞華印刷機械有限公司TYM系列模切燙金兩用機，唐山玉印集團公司的TYMl020型自動燙金模切機，天津有恒機械工業公司的MK系列自動燙金模切機，最高燙金速度為5000張／小時。德國斯托拿(STEUER)FOLLJET FBRl04型燙金機是圓壓圓代表，利用膠印機的設計理念，最高燙印速度可達10000張／小時，目前是國際上單張燙金速度最快的設備。

   圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機各有其優缺點：圓壓圓、圓壓平燙印實施是線壓力，總壓力小，以相對較小的壓力輕松完成大面積實地燙金，運動平穩，圓壓圓型生產效率較高，適合大批量活件燙金，由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產品。國產燙金設備與進口燙金設備相比在性能價格上有明顯的優勢，國產機價格只相當于國外同類產品價格的l／5～1／4，但進口機的套印精度、穩定性、功能上都明顯優于國產機，也較國產機耐用，較適合固定批量高檔包裝產品加工。因此，產品類型和批量是決定燙金設備選型的關鍵，擁有BOBST等高檔燙金模切設備在行業中已成為客戶首選條件。