塑料訊：隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛，消費(fèi)量不斷增加。工程塑料因其優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐化學(xué)性、耐熱性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性，以及比金屬材料輕、成型時(shí)能耗小等特點(diǎn)，成為當(dāng)今世界塑料工業(yè)中增長(zhǎng)速度最快的領(lǐng)域，2006年其產(chǎn)能和消費(fèi)量仍將保持快速增長(zhǎng)。我國(guó)工程塑料市場(chǎng)也將進(jìn)入快速發(fā)展期。

“十一五”期間，我國(guó)政府將致力于資源節(jié)約、環(huán)境友好型和諧社會(huì)的建設(shè)，通過實(shí)施以自主創(chuàng)新為核心的中長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃，突破制約我國(guó)長(zhǎng)期發(fā)展的資源能源短缺問題,使經(jīng)濟(jì)建設(shè)走上全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的軌道。我國(guó)在“九五”、“十五”期間都將“工程塑料生產(chǎn)技術(shù)及裝備和通用塑料高性能化”作為國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目；“十一五”期間，國(guó)家仍將“復(fù)合材料、功能性高分子材料、工程塑料及低成本化、新型塑料合金生產(chǎn)”作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的鼓勵(lì)類項(xiàng)目。

行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)新動(dòng)向，汽車、電子電氣是工程塑料的重要應(yīng)用領(lǐng)域。2005年工程塑料在這2個(gè)市場(chǎng)獲得進(jìn)一步發(fā)展的同時(shí)，整個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得更加白熱化和國(guó)際化，部分加工企業(yè)的盈利能力亟待加強(qiáng)。專家表示這主要體現(xiàn)在以下幾方面：

一是汽車對(duì)材料性能提出更高要求節(jié)能與環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的兩大主題，輕量化、舒適化、節(jié)能化是汽車發(fā)展的最新趨勢(shì)。國(guó)家發(fā)改委已制定相關(guān)政策加速汽車零部件的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，在原材料不斷漲價(jià)的壓力下，許多整車廠為了降低成本已放開了指定材料的限制。目前，國(guó)內(nèi)汽車零部件的加工水平正在迅速提高，新的加工設(shè)備、加工工藝被大量地采用，工程塑料的應(yīng)用水平和消費(fèi)量不斷提升。今后工程塑料行業(yè)將不再單純迎合汽車工業(yè)的發(fā)展，更要作為參與者在汽車工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更重要的作用。

二是電子電氣要求材料加快本土化進(jìn)程電子電氣消費(fèi)量占工程塑料總消費(fèi)量的29%以上。隨著我國(guó)電器產(chǎn)品出口量逐年增加，工程塑料的消費(fèi)量呈急速上升趨勢(shì)，盡管國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值都還很低，但這并不影響制造業(yè)對(duì)工程塑料的巨大需求。迫于成本壓力，市場(chǎng)對(duì)材料本土化的要求越來(lái)越明顯，為工程塑料提供了廣闊的應(yīng)用前景。

三是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加白熱化和國(guó)際化近來(lái)，由于看好我國(guó)巨大的市場(chǎng)需求，跨國(guó)公司紛紛以強(qiáng)化市場(chǎng)地位、優(yōu)化資源配置為目的，加強(qiáng)在我國(guó)進(jìn)行本土化開發(fā)，并不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，國(guó)內(nèi)工程塑料行業(yè)將面臨日益激烈的國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)這種局面，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠應(yīng)整合資源，不斷提升產(chǎn)品技術(shù)含量，加強(qiáng)服務(wù)意識(shí)與市場(chǎng)開發(fā)力度，增加研發(fā)力量的投入，避免因低水平的重復(fù)投入與低價(jià)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)而造成有限資源的極大浪費(fèi)。2005年國(guó)內(nèi)工程塑料市場(chǎng)需求火爆，但企業(yè)利潤(rùn)微薄。能源和原材料漲價(jià)幅度大大超過了工業(yè)品出廠價(jià)格指數(shù)，影響了加工工業(yè)的盈利能力。加之部分下游行業(yè)回款形勢(shì)不好，使企業(yè)生產(chǎn)成品資金占用增長(zhǎng)幅度過大。2005年我國(guó)工程塑料消耗量同比增長(zhǎng)11.9%，低于前幾年的增長(zhǎng)幅度，主要原因在于原材料漲價(jià)。許多加工企業(yè)被迫減少了低利潤(rùn)的定單，同時(shí)也使用了部分再生料。

三是廢舊塑料的回收利用成為熱門話題廢舊塑料的回收利用逐漸得到重視，主要有2方面原因：一是降低成本，這塊市場(chǎng)不容忽視(幾乎占到了工程塑料總消費(fèi)量的1/5)，但產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，亟待規(guī)范，否則會(huì)造成工程塑料的非正規(guī)使用，并對(duì)下游產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響；二是落實(shí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，減少環(huán)境污染，節(jié)約能源與資源。目前，廢舊塑料的回收利用已經(jīng)成為整個(gè)行業(yè)必須重視的問題。

“十一五”期間工程塑料將大力加快發(fā)展步伐。受國(guó)家宏觀調(diào)控和石油價(jià)格的影響，2006年我國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展速度將有所減緩，消費(fèi)增長(zhǎng)率會(huì)下降8%～10%，但生產(chǎn)能力還將維持兩位數(shù)的增長(zhǎng)。工程塑料市場(chǎng)會(huì)受到不同程度的影響，但增長(zhǎng)率仍將高于2005年，預(yù)計(jì)增幅為15%～18%(2006～2010年我國(guó)工程塑料市場(chǎng)需求量預(yù)測(cè)見表2)。電子電氣行業(yè)仍將是主要應(yīng)用領(lǐng)域；汽車、建筑、高檔包裝材料、體育健身器材和醫(yī)療器械行業(yè)應(yīng)用將大幅增長(zhǎng)；玩具行業(yè)由于PVC使用受到限制，有可能轉(zhuǎn)為使用工程塑料，將成為新興領(lǐng)域。

——通用工程塑料
尼龍(PA)。2006年我國(guó)工程塑料領(lǐng)域的PA消費(fèi)量預(yù)計(jì)為26萬(wàn)噸，其中PA6占65%、PA66占27%、長(zhǎng)碳鏈PA和耐高溫PA占8%。神馬公司的5萬(wàn)噸/aPA66裝置已順利開車，并計(jì)劃擴(kuò)產(chǎn)到10萬(wàn)噸/年。目前上海杰事杰、溫州俊爾及山東兗州礦務(wù)局正在開發(fā)新型耐高溫PA和長(zhǎng)碳鏈PA，以替代進(jìn)口。預(yù)計(jì)今后幾年隨著汽車工業(yè)的飛速成展和零部件國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程加快，用于汽車和體育健身器材的PA會(huì)有大幅度的增長(zhǎng)，年增長(zhǎng)率可達(dá)15%～20%。

聚碳酸酯(PC)。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說(shuō)，PC是工程塑料中消費(fèi)增長(zhǎng)率最高的，連續(xù)8年增長(zhǎng)率超過了40%。隨著光盤、建材和包裝市場(chǎng)的快速發(fā)展，預(yù)計(jì)2006年P(guān)C消費(fèi)量在82萬(wàn)噸左右。國(guó)內(nèi)已開發(fā)分子量可控的全酯交換法生產(chǎn)工藝，在碳酸二苯酯的合成方面有了突破，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)于目前所有工藝，并取得了專利。2006年拜耳在上海的PC工廠將開工生產(chǎn)，再加上帝人在嘉興的工廠，國(guó)內(nèi)PC生產(chǎn)能力將達(dá)到15萬(wàn)噸/年。此外，旭化成在大連和三菱在上海的PC項(xiàng)目正在實(shí)施中，藍(lán)星公司的建廠計(jì)劃也在逐步落實(shí)。

聚甲醛(POM)。POM具有良好的耐磨性、尺寸穩(wěn)定性，耐疲勞性尤其突出，可替代有色金屬。預(yù)計(jì)2006年P(guān)OM的消費(fèi)量超過22萬(wàn)噸，消費(fèi)領(lǐng)域主要集中在電子電氣和日用消費(fèi)品方面，其中電子電氣約占45%、日用消費(fèi)品占20%、汽車工業(yè)占15%、機(jī)械占8%、其它占12%。目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能大約5萬(wàn)噸/年，杜邦、寶理在我國(guó)的工廠都計(jì)劃將產(chǎn)能提高到6萬(wàn)噸/年，云天化計(jì)劃分幾步將產(chǎn)能擴(kuò)至9萬(wàn)噸/年，新疆聯(lián)合化工、藍(lán)星公司也都有在近幾年建設(shè)POM生產(chǎn)裝置的計(jì)劃。

熱塑性聚酯(PBT、PET、PEN等)。熱塑性聚酯是由飽和二元酸和二元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)制得的線性半結(jié)晶聚合物。今后幾年，隨著汽車電器國(guó)產(chǎn)化程度的提高，PBT在汽車上的應(yīng)用會(huì)有較大幅度增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)PBT的消費(fèi)增長(zhǎng)率會(huì)超過15%。藍(lán)星集團(tuán)和臺(tái)灣長(zhǎng)春公司都有建設(shè)5萬(wàn)噸/年P(guān)BT樹脂生產(chǎn)裝置的計(jì)劃，加上現(xiàn)有裝置，預(yù)計(jì)2010年產(chǎn)能可達(dá)20萬(wàn)噸/年左右，屆時(shí)國(guó)內(nèi)PBT樹脂供求將基本平衡。

改性聚苯醚(MPPO)。MPPO是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，玻璃化溫度高、尺寸穩(wěn)定性好，電性能和耐水性尤其突出。其本身為自熄性材料，與高抗沖聚苯乙烯共混時(shí)不需要添加鹵素阻燃劑，加入含磷阻燃劑即可達(dá)到UL-94V0級(jí)。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)年需求量4.6萬(wàn)噸，主要依靠進(jìn)口。藍(lán)星公司旗下聚合能力1萬(wàn)噸/年、摻混能力1.8萬(wàn)噸/年的MPPO工廠將于2006年在山西芮城建成。

——特種工程塑料
近年來(lái)國(guó)內(nèi)特種工程塑料需求量增長(zhǎng)速度很快，在國(guó)防軍工、航空航天、電子通訊、汽車、機(jī)械、醫(yī)療器械、石油化工等行業(yè)都有重要用途。

聚苯硫醚(PPS)。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)年需求量為6000噸，產(chǎn)量不足1000噸，主要生產(chǎn)廠家有德陽(yáng)科技、四川鴻鶴、成都樂天、內(nèi)蒙億利集團(tuán)等。2005年5月，四川德陽(yáng)科技加壓法合成5000噸/年P(guān)PS樹脂裝置已奠基，鴻鶴、樂天也有新建生產(chǎn)裝置的計(jì)劃。

聚酰亞胺(PI)。2004年國(guó)內(nèi)產(chǎn)能已達(dá)到1700噸/年，主要用于薄膜、覆銅箔和模塑料。主要生產(chǎn)廠家有上海樹脂所、航天絕緣材料廠、亞寶絕緣材料廠、西北化工院、川大實(shí)驗(yàn)廠、長(zhǎng)春應(yīng)化所、吉林高科等。絕緣膜基本使用國(guó)產(chǎn)材料制作，但一些高檔膜材料、注塑料、涂料、纖維等依然依賴進(jìn)口。PI制保鮮膜是一種新開發(fā)的用途，市場(chǎng)前景可觀。

聚醚醚酮(PEEK)。目前國(guó)內(nèi)消費(fèi)量還不大，每年僅20～30噸。吉林大學(xué)已開發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PEEK和聚醚醚酮酮(PEEKK)樹脂合成工藝，原料設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)，2001年被列為國(guó)家產(chǎn)業(yè)化示范工程，建成了500噸/年生產(chǎn)裝置。現(xiàn)在吉大正與德固賽公司進(jìn)行合作開發(fā)，共同拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，最近又相繼開發(fā)了PEEKK、聚芳醚酮(PPES、PPEK)、雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮(PPESK)等產(chǎn)品。大連理工大學(xué)以苯酚、苯酐為原料研制成了新型PPES和PPEK，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了PPESK共聚樹脂，準(zhǔn)備建立工業(yè)化生產(chǎn)裝置。

聚砜(PSF)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力1500噸/年，產(chǎn)量在1000噸左右。上海塑料公司有計(jì)劃籌建PSF生產(chǎn)基地，擴(kuò)大PSF產(chǎn)量，開發(fā)在汽車、航空航天方面的新用途。

ABS樹脂。“十一五”期間，吉化公司、大慶石化、中化國(guó)際、盤錦乙烯，高橋石化等均有擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃；LG甬興、鎮(zhèn)江奇美、鎮(zhèn)江國(guó)亨等外資、臺(tái)資企業(yè)也有擴(kuò)建計(jì)劃，總計(jì)增加生產(chǎn)能力225萬(wàn)噸/年。國(guó)內(nèi)已攻克了連續(xù)本體法聚合工藝，使合成工藝技術(shù)有較大提高，品種也有所增加。預(yù)計(jì)2010年ABS樹脂國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量可能達(dá)到400萬(wàn)噸以上，自給率將從目前的30%提高到70%左右。

實(shí)現(xiàn)我國(guó)工程塑料業(yè)的快速發(fā)展必須抓住機(jī)遇科學(xué)發(fā)展。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家表示，目前國(guó)內(nèi)樹脂合成能力正在增強(qiáng)，塑料改性、助劑、塑機(jī)模具、加工應(yīng)用等完整的產(chǎn)業(yè)鏈及相應(yīng)的基礎(chǔ)已經(jīng)完備。但技術(shù)裝備水平仍相對(duì)較低，且缺乏自主核心技術(shù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理，專用料比例低，中低檔產(chǎn)品偏多。此外經(jīng)營(yíng)處理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率不高，產(chǎn)業(yè)集中度低，區(qū)域發(fā)展不平衡，也是制約行業(yè)發(fā)展的重要因素。“十一五”期間，我國(guó)工程塑料行業(yè)發(fā)展要強(qiáng)調(diào)以“科學(xué)發(fā)展觀”統(tǒng)領(lǐng)全局。企業(yè)要轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念，創(chuàng)新發(fā)展模式，使增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。這意味著要從過度依賴資金、自然資源和環(huán)境的投入，以量擴(kuò)張式增長(zhǎng)，轉(zhuǎn)向依靠提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和技術(shù)進(jìn)步，提高效率獲取經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。企業(yè)必須以市場(chǎng)為導(dǎo)向，加大科技投入，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，形成有利于技術(shù)創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化的有效運(yùn)行機(jī)制。要開發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，加強(qiáng)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的消化吸收和創(chuàng)新工作，提高塑料機(jī)械及成套設(shè)備的整體水平。加強(qiáng)應(yīng)用研究，開發(fā)適銷對(duì)路的新產(chǎn)品，開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，努力提高塑料對(duì)金屬的使用比例，加快“以塑代鋼”、“以塑代木”的步伐，從而節(jié)省資源與能源。并且，要重視塑料生產(chǎn)、使用過程中的三廢污染問題，利用新技術(shù)搞好環(huán)保治理；加強(qiáng)對(duì)廢舊塑料的回收利用，做到經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。此外，還要加強(qiáng)國(guó)際間的技術(shù)交流與合作，采用新的生產(chǎn)方式和經(jīng)營(yíng)管理模式，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。