噴氣紡機的出現給紡紗業帶來了一種全新的紡紗模式，它是用棉條直接喂入牽伸機構紡出筒子紗。它的成紗原理與傳統的紡紗形式是不同的，因此，噴氣紡機紡出的紗線其內部結構也與環錠紡做出的紗線不同。從下圖中可以看出噴氣紡機的上部與傳統的牽伸機構相近，但是牽伸機構以外就大不相同了。經過牽伸的須條進入了兩個旋轉方向相反的渦流噴嘴而形成紗。成紗通過電子清紗器去除疵點后被卷繞在筒子上。噴氣紡機紡制的紗有一個明顯的特征：從紗的內部結構來看，它的中心部分的纖維是不帶捻度的，而外部的纖維則以包纏的形式緊裹著中心的纖維。從顯微鏡下看到的噴氣紡機紡制的紗(下圖)利用噴氣紡機的特性可以開發出各種新型紗線第一種是包芯紗，以滌綸、尼龍等合纖長絲為芯紗，外層纏繞棉等短纖紗，它紡出的紗與一般工藝生產的包芯紗不同，以其外纏較好、沒有捻度為特點，可以生產雙重結構與三重結構包芯紗。第二種是花式紗線，只需在任何牽伸羅拉處喂入染色棉條或染色粗紗就行，而它的組合和種類是無限的。第三種是混合紗。將幾種不同的短纖維供應給牽伸裝置的后羅拉，便可生產出完全為短纖維的雙重結構紗。噴氣紡紗是一種新型紡紗技術，與傳統的環錠紡紗相比有工序短、生產效率高、用工省、產品適紡范圍大等優點。各種各樣的噴氣紡特種紗噴氣紡紗質量與環錠紡紗質量相比較，缺點：單紗強度比環錠紡低10%-15%。優點：條干均勻度好，千米棉結、粗節少；大小紗疵少；毛羽少；捻力矩小。噴氣紡紗車間噴氣紡紗是日本村田公司開發的一種新型紡紗技術。村田公司是目前世界上唯一能生產噴氣紡紗機的企業。從1980年開始推向市場已有20多年的歷史。最早生產型號No.801型在美國首先使用，我國是從1985年開始引進的。