2月底，武漢重型機床集團有限公司（以下簡稱武重）與天津賽瑞機器設備有限公司簽訂了一單總金額1.6億元的合同。該合同涉及的四臺機床均屬國內“首臺套”，并且在極限制造領域將創造多個中國乃至世界之最。

    受金融危機影響，去年下半年尤其是四季度以來，機床制造企業銷售率下降、庫存增加，行業形勢頗為嚴峻。
    去年年底上任的武重董事長黃照告訴中國工業報記者：“面對危機，武重人想到的是從‘危’中找‘機’。隨著重大專項相繼實施，武重將把滿足重大項目的需要作為頭等大事，通過‘內練真功、外抓寬松’，結合搬遷改造，將武重打造成為世界一流的重型機床制造基地。”
    與黃照同時履新的武重總經理彭斯林則表示，盡管市場受到沖擊，但武重今年仍然確立了銷售收入比上年增長三分之一的目標，而且還將啟動搬遷、股改、上市等一系列重大舉措。
    “首臺套”重大裝備層出不窮
    長期以來，我國高檔數控機床受制于人，而國內骨干企業也一直為突破國家急需的“首臺套”裝備憋著一股勁。
    武重總工程師桂林告訴中國工業報記者，這次為天津賽瑞提供的設備當中，有規格位列世界第一的28米數控立式銑車床和鏜軸直徑達320毫米的落地銑鏜床，還有國內第一的龍門寬10米的數控龍門鏜銑床和可承重500噸的5米數控超重型臥車。其中，28米數控立式銑車床過中心加工直徑14米，最大加工直徑達28米、加工高度13米，工作臺承重800噸，刷新了此前由武重保持的過中心加工直徑10米、加工高度9.5米的世界記錄。這些“首臺套”產品均有望列入國家重大專項。而在去年底，武重制造的可承重500噸數控重型5米臥式車床主機部分已交付中國二重使用，該產品已經列入國家重大專項優先啟動。
    一直以來，武重是我國能源、交通、冶金、機械、鐵路、航天航空、軍工等重要行業的裝備制造基地。武重自主研發的多種產品不僅成為代表行業水平的標志性產品，而且有多臺是我國“首臺套”重大裝備。
    其中有國內首臺專門生產導彈封頭、殼體，被西北某軍工企業稱為“功勛設備”的W029型強力旋壓機；有已經裝備了北重電、上電、天津賽瑞、唐山恒通、南京高齒等企業的FB260型數控重型落地銑鏜床；有在加工秦山核電站關鍵設備中被用戶視為“看家設備”的CK5240A型我國首臺數控雙柱立式車床；有為大連重工、武漢船機等提供的關鍵裝備U—TK6916A和U—TK6916B型數控重型雙立柱落地鏜床；有為西安核電、武漢鍋爐、東方電氣、中國二重等核電設備制造企業提供的核電站零部件加工專用裝備，加工高9.5米、工作臺承重160噸、加工直徑6.3米的CKX5363型數控專用車銑復合加工機床和工作臺承重600噸、加工高達12.5米、加工直徑達16米的CKX53160型數控重型立式銑車床；有為富春江、杭州東芝等水電設備制造企業提供的加工大型水輪發電機裝置的18米CKX53180型、20米CKX53200型數控重型立式銑車床；有獲得國家科技進步二等獎和機械工業科技進步一等獎，在長江三峽電站建設中立功，被譽為“共和國當家設備”的CKX53160型數控單柱移動立式銑車床；有世界上迄今為止最大規格的DL250、DL325型5米、6.5米超重型數控臥式鏜車床；還有打破西方發達國家對中國實行禁運和封鎖的戰略物資，屬于國家863計劃重點攻關課題的CKX5680數控重型七軸五聯動車銑復合加工機床。
    武重在一次次挑戰極限制造的過程中，充分展現了“國家隊”的風采，更贏得了市場。武重主管銷售的副總經理張賀說：“盡管目前市場前景不是很景氣，但是我們的產品還是供不應求，今年前兩個月，公司新簽合同訂單已經超過3億元。”
    技術創新贏得主動
    我國機床工業近年來一直保持30%左右的高速增長，重型機床企業的訂單尤其飽滿，企業紛紛擴大產能的同時還時有新企業涉足重型機床制造領域。市場火熱的時候，高端產品賣得好，低端產品也一樣搶手。隨著形勢的變化，高、低兩端產品的市場差異逐步顯現，武重多年來固守中高端的優勢也隨之浮出水面。
    據桂林介紹，武重的產品系列是國內重型機床企業中最為齊全的，其數控重型立車、臥車、鏜床、落地銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機和各類專機的研發齊頭并進。
    張賀認為，之所以贏得天津賽瑞的大單，與武重產品型譜齊全不無關系，天津賽瑞訂購的4臺機床當中，其他骨干企業最多能生產1臺到2臺，而購買方希望能夠通過打包的方式降低成本，因此，這張訂單花落武重也是順理成章的事了。
    產品系列全只是其一，武重機床數控化率也在業內遙遙領先。據統計，業內平均水平尚不足60%，而武重已經達到90%。
    近年來，武重堅持大型、高效、高精、復合的特色，發展高檔重型數控機床，開發了一批代表國家水平的高端產品，CKX系列8~28米系列數控重型立式銑車床、CKX5680型七軸五聯動車銑復合機床、FB260、FB320型數控落地銑鏜床、DL250型、DL325型數控超重型臥式車床等占據著行業高端市場，尤其是數控重型、超重型立式車床、臥式車床、大型龍門鏜銑床等主導產品保持了相對穩定的增長，近年頗受國際市場的青睞。據不完全統計，2007年以來，武重出口歐洲、北美、東南亞和韓國的加工直徑8米以上的數控重型立車、鏜軸直徑260毫米的數控落地鏜和大型數控龍門鏜銑床以及5米以上滾齒機床等特大型裝備有18臺。
    集成創新也是武重持久創新的一大特色。去年，武重與德國某公司合作開發了我國第一臺5米重型數控滾齒機床，銷往荷蘭；今年，該公司又與武重進一步合作共同研制國內第一臺8米數控滾齒機床，將銷往西班牙。
    技術創新需要相應的平臺作保障。據彭斯林介紹，作為國家認定的企業技術中心，武重技術中心每年都會獲得銷售收入的5%作為資金支持。
    目前，武重已連續三年保持在全國重型機床企業中贏利水平排第一，七個系列產品占國內市場份額從25%到98%。
    搬遷改造成為發展契機
    盡管重型機床行業“風景這邊獨好”，但是武重也有苦衷———產能不足影響承接市場訂單。黃照告訴記者，啟動整體搬遷改造，將從根本上解決困擾企業發展產能不足的問題，預計搬遷改造將于2009年底完工并投產。
    據了解，武重位于東湖高新區的新廠址占地約800畝，其布局更為優化、合理，過去從生鐵到機床，廠內進行“一條龍”式生產加工制造。新廠建成以后，有色、鑄鋼、煤氣站等生產設備和工藝流程，將通過社會協作來實現，節省了生產空間，并清潔了工廠，使企業核心競爭力顯著增強。
    武重新廠區自2007年11月29日奠基開工以來，已有9臺自制技改設備安裝到位投產，武重自主創新研發的XKD2755/570型數控雙龍門鏜銑床就是其中之一。該機床是目前國內X軸行程最長的重型數控龍門鏜銑床，其雙龍門四銑頭移動結構為國內首創，同時，這臺設備也是重大國產裝備的“首臺套”，達到國際先進水平，加工功效是普通設備的六倍。
    記者了解到，武重大部分設備均是建廠初期和上個世紀70年代以前“服役”的，此次搬遷改造，將采用“進口一批、自制一批、改造一批、淘汰一批”的方法，采購和制造世界一流的高效低耗的數控設備、建設新廠，其中90%的設備重新購置，僅設備投資預算將達數億元。
    工欲善其事，必先利其器。“鳥槍換炮”之后，武重離目標更近了。黃照告訴記者，工業與信息化部日前批復了武重2009年到2018年戰略發展規劃。根據規劃，10年后武重總銷售收入將達150億元。