中國地域遼闊，很多時候貨物必須經過長途運輸，若采用冷藏系統，必須保證在運輸、分配和儲藏的全部環節形成可靠的冷藏鏈。這不僅大大增加了產品成本，且食品容易因冷藏鏈遭到意外破壞而造成嚴重污染。因此，無菌包裝應運而生，它適用于包裝消毒、低酸性的產品(pH4.5)，而且在運輸和儲藏過程中毋須冷藏，不會滋生細菌致使產品變質。無菌包裝可以使食品在毋須冷藏的環境下，保質長達一年之久，因而大大降低產品成本，增加市場競爭力。

　　海思亞推出的無菌包裝技術采用飽和蒸氣作為殺菌介質，并已通過FDA認證。飽和蒸氣殺菌是對常規化學殺菌的一大挑戰，其不采用任何化學介質，是純天然殺菌過程，對產品無污染，可使產品常溫下保存一年，并保持口味的新鮮。蒸氣無菌包裝技術較以往的化學物品滅菌技術有如下優勢：

　　1.用純凈天然蒸氣取代雙氧水等滅菌介質，不對環境產生任何污染。
　　2.由于不采用任何化學藥劑，因此不會對操作人員產生任何影響。
　　3.不必擔心滅菌介質的殘留對產品顏色、風味、質量以及消費者健康的影響。
　　4.由于采用蒸氣作為滅菌介質，使得運行成本較采用化學制劑有所降低。
　　5.滅菌等級能達到106級。

　　蒸氣無菌包裝機工作機理

　　海思亞的灌裝系統，可以在無菌條件下包裝液體產品或帶有顆粒的同類產品。該無菌包裝設備通過蒸氣殺菌的物理反應和熱處理過程，使微生物與孢子充分受熱，實現無菌化。

　　包材的整個表面都經過蒸氣殺菌，耗費成本少，而且毋須任何化學介質。蒸氣壓力所產生的持續高溫，可使包材細菌指標完全符合世界VDMA和FDA機構對無菌包裝機的生產標準。

　　從卷材的底部開始進行無菌處理，通過無菌空氣吹風機，使內部氣壓高于外部，同時避免從高壓裝置中提取空氣所產生的費用。

　　蓋材、杯蓋通過無菌鎖合的通道區域進行預封和最后的全密封，有效防止再污染，保證了產品包裝的無菌化。至于空杯和未經殺菌的塑料杯，都可在分切后被自動剔除。如果蒸氣壓力、溫度、通道壓力等產生問題，計算機系統將自動停止運作。

　　以飽和熱蒸氣對高壓無菌過濾器和灌裝系統進行無菌處理，能使通道區域完全干燥并保持高于大氣壓力的氣壓，從而防止外界污染。值得一提的是，海思亞無菌包裝機的所有無菌化過程，完全采用自動化控制，工作參數和生產故障狀態均能清楚的在屏幕顯示。