彈力包芯紗傳統(tǒng)上用于生產(chǎn)襪子、內(nèi)衣和洗浴用品等。現(xiàn)在，根據(jù)特定的產(chǎn)品用途，在新的應(yīng)用中已經(jīng)采用了各種不同的原料和優(yōu)化的加工工藝。這是一個變化多端的市場領(lǐng)域，近年來這種產(chǎn)品的市場年增長率始終保持在10%，并且還將繼續(xù)這一勢頭。彈力包芯紗的結(jié)構(gòu)和特性彈力包芯紗由中央彈力長絲以及外圍的包纏纖維構(gòu)成，包纏纖維既可以是化纖也可以是天然纖維，最常用的彈力包芯絲組合包括棉/彈力絲、滌綸/彈力絲、綸/彈力絲或毛/彈力絲。造成彈力包芯紗性能巨大差別的原因，主要包括外圍包纏纖維的種類、外圍包纏纖維與芯絲的不同配比、不同的紗線支數(shù)及芯絲的特性（預(yù)牽伸、芯絲支數(shù)）。

　　彈力絲的特性變化范圍巨大和可選原料多，使加工成為一個高難度的工作，也對捻接技術(shù)、筒子成形和紗線結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)可靠性等提出了非常高的要求。對彈力紗捻接的要求主要來自絡(luò)筒后道工序，德國賜來福（Schlafhorst）的彈力紗捻接器是針對針織、機織及染整中的各種要求而設(shè)計：接頭具有彈性；類似原紗的外觀；抗交變應(yīng)力；在制成的織物和最終產(chǎn)品中具有均勻的彈性；在紗線退繞中能承受高張力。在接頭質(zhì)量評判中，這些接頭表現(xiàn)出高強度和優(yōu)良的外觀，彈性好，捻接穩(wěn)定。

　　彈力紗捻接器基于氣動原理進(jìn)行工作，賜來福的捻接器都采用這種工作原理，多年工廠的成功經(jīng)驗表明，它能穩(wěn)定地生產(chǎn)類似原紗的接頭。在生產(chǎn)包芯紗時，標(biāo)準(zhǔn)捻接器和捻接工藝進(jìn)一步優(yōu)化。后道工序要求接頭滿足織造中高抗交變應(yīng)力能力和針織中接頭保持彈性，彈力紗捻接器配備了特殊設(shè)計的止退元件和改進(jìn)的夾持機構(gòu)與剪刀，此外，驅(qū)動軟件也作了相應(yīng)的更改，以提供更高的可靠性。在特定情況下，還可以將彈力紗捻接器和噴濕捻接器或熱捻接器組合使用。高質(zhì)量筒子另一個重要的考慮因素是筒子結(jié)構(gòu)的均勻性問題，AutotenseFX紗線張力勻整系統(tǒng)保證了彈力紗恒定和均一的張力，這為生產(chǎn)均勻的筒子建立了基礎(chǔ)；而PropackFX系統(tǒng)和VariopackFX系統(tǒng)則為進(jìn)一步優(yōu)化提供了可能性。

　　當(dāng)生產(chǎn)大尺寸筒子、染色用筒子及倍捻用筒子時，這些閉環(huán)控制系統(tǒng)顯示出明顯的優(yōu)越性。在卷繞彈力紗時，常常會碰到的側(cè)面突起現(xiàn)象被有效地消除，在生產(chǎn)大直徑筒子時也能保證優(yōu)異的筒子成形，這為后序倍捻或筒子染色中高效生產(chǎn)大直徑卷裝提供了條件。

　　集成的軟件和傳感器技術(shù)保證了最高的絡(luò)筒加工質(zhì)量，將捻接動作與高效率以及高產(chǎn)量結(jié)合起來是Autoconer的特點，而上紗傳感器和受控的負(fù)壓調(diào)整系統(tǒng)更是其獨特技術(shù)。受控的負(fù)壓系統(tǒng)在整個絡(luò)筒過程中保持負(fù)壓穩(wěn)定，在生產(chǎn)中由于隨機接頭動作產(chǎn)生的負(fù)壓波動得到平衡。在設(shè)定負(fù)壓時，需要將不同紗線的特性變化考慮進(jìn)去，這樣，所有負(fù)壓工作元件都將正常工作，而防脫圈器和快速夾持功能將下紗頭牢固地夾持住。

　　這個綜合解決方案是賜來福在彈力紗絡(luò)筒方面提供的面向未來的生產(chǎn)手段，它致力提供高效和優(yōu)化的生產(chǎn)環(huán)境，將絡(luò)筒視為整個紡織生產(chǎn)鏈中不可或缺的基礎(chǔ)一環(huán)。資料來源：賜來福。Source:Schlafhorst.