業內人士指出，紡織機械行業技術創新必須建立在市場需求上來定位。也就是說紡機行業新產品、新技術應在滿足用戶獲取利潤最大化要求的同時，達到自身的發展。主要通過以下三大技術要素來開展技術創新工作。

　　一是提高紡織產品檔次。新型紡織機械應能加工出具有特色的紡織品，如棉、毛細紗機的緊密紡紗。差別化、功能性化學纖維的紡絲和后加工，各種特殊功能的織物等。二是具有較高的機械效率。如有較高的速度，較高的機械可靠性與穩定性、運轉效率高，使紡織品的產量和質量明顯提高。三是降低生產成本。如低能耗、低污染，物料消耗少和減少用工等技術，這些效應在很大程度上是依靠紡織機械這個載體來實現的。所以說技術創新摸清市場需求是首要問題。

　　根據紡織機械十五發展規劃的要求，以下方面應作為技術創新重點方向。

　　新產品開發研制：新型大容量聚酯設備，高速卷繞頭，年產5萬噸以上滌綸短纖維成套設備，年產3萬噸腈綸成套設備，粘膠長絲連續紡絲設備，特種纖維成套設備，提高清梳聯、精梳機組、短片段自調勻整并條機，集體落紗的細紗機設備，適應棉、毛紡緊密紡紗機，新型自動絡筒機，適應中高支紗的轉杯紡紗機，紡粘法非織造布設備，高速寬幅大提花劍桿織機，噴氣織機，高速重磅噴水織機，電子提花圓緯機，電子提花自動橫機，雙軸向經編機，智能化高效、短流程印染前處理設備，高效、節能拉幅定型機，小浴比、環保型染色機，高速電子大提花裝置，磨針周期長和使用壽命長的金屬針布，高速劍桿織機配置的劍桿頭、劍桿帶，高速寬幅鋼筘和鋁合金綜框，適應緊密紡紗工藝的空氣捻接器。

　　制造工藝技術：提高裝配質量工藝水平，零件加工柔性化制造技術，表面處理技術研究，智能化熱處理工藝，模具ＣＡＤ／ＣＡＭ及修復工藝技術，激光加工技術與參數優化技術，計算機輔助工藝設計系統與ＣＡＰＰ技術，數控加工集成與ＤＮＣ技術，精化毛坯與近凈成形技術。