中國工程機械工業協會的專家指出，出口到歐盟、北美以及澳大利亞等市場的產品，排放指標、噪聲、振動、可靠性等方面都要過關。而發動機是工程機械所有系統中對環境影響最大的部件，尤其在振動、噪聲和排放指標方面。隨著這些地區用戶對工程機械性能要求的提高，傳統的減振技術越來越不能滿足要求，采用新的減振技術勢在必行。今后一方面要應用現代設計方法和手段，采用先進制造技術，提高發動機的設計制造水平，從而減少或消除發動機振動發動機減振系統，從而減少發動機振動對工程機械性能的影響，提高我國工程機械產品在國際市場上的競爭能力。

　　目前歐美發達國家正在通過采用一系列新的技術手段、措施或應用新型的環保燃料來進一步降低排放、噪聲等，努力適應第三次排放法規要求。專家認為，我國開發環保型工程機械首先應從產品設計開始。發動機是工程機械所有系統中對環境影響最大的部件，采用低油耗、低排放、低噪聲、高效率的環保型水冷增壓柴油機能大大降低對環境的負荷；工程機械的高效節能也是環境保護的重要一環，減少能源消耗即意味著減少對環境的污染。選用電控高性能長壽命節能型發動機是研制環保型機械最基本的一環。另外，在設計時采用雙泵分合流技術、液壓負荷傳感技術、靜液驅動技術等都可達到節能降耗的目的。
專家建議，環保型工程機械要首先采用能再生利用的材料和資源，在各系統及部件設計中所選用的材料應是可回收、易分解、能再生，而且在加工和使用過程中對環境無害的材料，特別是結構件的設計應盡可能采用比較容易裝配和分解的大模塊化結構和無毒材料，提高工程機械材料的再生率。盡量采用低環境負荷材料，在工程機械零部件設計中應盡可能不使用氟利昂（空調）、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。