據有關媒體報道，日本住友金屬工業公司對鋼鐵企業中混合技術進行了實驗研究，取得了一些可用于實際生產的成果。

    大家知道，燒結混合的典型成分為∶鐵礦塵，潤濕；石灰石；生石灰；橄欖石；白云石；焦粉；循環材料(室內除塵，出鐵場)返礦。

    帶式給料機將全部原料送進連鑄式混合圓筒，加水并根據造球的程度穩定混合料的狀態。利用混合機對粉料和循環料進行充分的混合，可以極大地改善燒結礦的質量。

    燒結礦的有效混合可以獲得最佳效果，日本有關研究證明了這一事實。日本住友金屬工業公司進行了廣泛的實驗研究，對5種類型的混合系統進行了比較。采用逆流式充分混合機在粒度分布點、穩定性、透氣性和燒結礦產量等方面均取得較好的效果。他們將400噸/小時的連續式混合機安裝到生產線上，實際生產效果與實驗結果相符。由于燒結機的性能較好，細度小于5毫米的百分比降低，透氣性提高，焰峰速度較高，減少了焦炭用量。

    由于混合料的成分包括焦粉、循環料和燒結返礦，必須經過充分的研磨。因此，混合機必須是耐磨損的。為了滿足這一要求，混合系統應盡可能地避免高速工具與其他工具或機壁的磨損。

    燒結礦混合的運動必須是顆粒間相互摩擦，而混合工具必須耐磨損且易于更換。

    在燒結球團行業中，混合方法是至關重要的。如果基體材料混合不充分，則產品的性能達不到要求，且產品質量不穩定。混合的質量決定著最終產品的質量，選擇最佳的混合機設備是第一位的，從長遠來看，這種混合機設備選擇通常決定著企業的競爭力。

(1)重力混合機。

    此類混合機是圓盤式混合機，經過落下和拋出材料被分離和混合。重力混合機不適用于高質量混合料的生產；

(2)漿式混合機。

    此類混合機是具有螺旋漿葉式材料運動。環形槽式混合機、行星式混合機和單軸或雙軸式混合機，利用旋轉工具推動或拋出材料。

    目前，市場上所使用的混合機或多或少地從這4種基本機型派生而來的。