據(jù)有關(guān)媒體報(bào)道，日本住友金屬工業(yè)公司對鋼鐵企業(yè)中混合技術(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，取得了一些可用于實(shí)際生產(chǎn)的成果。

    大家知道，燒結(jié)混合的典型成分為∶鐵礦塵，潤濕；石灰石；生石灰；橄欖石；白云石；焦粉；循環(huán)材料(室內(nèi)除塵，出鐵場)返礦。

    帶式給料機(jī)將全部原料送進(jìn)連鑄式混合圓筒，加水并根據(jù)造球的程度穩(wěn)定混合料的狀態(tài)。利用混合機(jī)對粉料和循環(huán)料進(jìn)行充分的混合，可以極大地改善燒結(jié)礦的質(zhì)量。

    燒結(jié)礦的有效混合可以獲得最佳效果，日本有關(guān)研究證明了這一事實(shí)。日本住友金屬工業(yè)公司進(jìn)行了廣泛的實(shí)驗(yàn)研究，對5種類型的混合系統(tǒng)進(jìn)行了比較。采用逆流式充分混合機(jī)在粒度分布點(diǎn)、穩(wěn)定性、透氣性和燒結(jié)礦產(chǎn)量等方面均取得較好的效果。他們將400噸/小時(shí)的連續(xù)式混合機(jī)安裝到生產(chǎn)線上，實(shí)際生產(chǎn)效果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符。由于燒結(jié)機(jī)的性能較好，細(xì)度小于5毫米的百分比降低，透氣性提高，焰峰速度較高，減少了焦炭用量。

    由于混合料的成分包括焦粉、循環(huán)料和燒結(jié)返礦，必須經(jīng)過充分的研磨。因此，混合機(jī)必須是耐磨損的。為了滿足這一要求，混合系統(tǒng)應(yīng)盡可能地避免高速工具與其他工具或機(jī)壁的磨損。

    燒結(jié)礦混合的運(yùn)動必須是顆粒間相互摩擦，而混合工具必須耐磨損且易于更換。

    在燒結(jié)球團(tuán)行業(yè)中，混合方法是至關(guān)重要的。如果基體材料混合不充分，則產(chǎn)品的性能達(dá)不到要求，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。混合的質(zhì)量決定著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇最佳的混合機(jī)設(shè)備是第一位的，從長遠(yuǎn)來看，這種混合機(jī)設(shè)備選擇通常決定著企業(yè)的競爭力。

(1)重力混合機(jī)。

    此類混合機(jī)是圓盤式混合機(jī)，經(jīng)過落下和拋出材料被分離和混合。重力混合機(jī)不適用于高質(zhì)量混合料的生產(chǎn)；

(2)漿式混合機(jī)。

    此類混合機(jī)是具有螺旋漿葉式材料運(yùn)動。環(huán)形槽式混合機(jī)、行星式混合機(jī)和單軸或雙軸式混合機(jī)，利用旋轉(zhuǎn)工具推動或拋出材料。

    目前，市場上所使用的混合機(jī)或多或少地從這4種基本機(jī)型派生而來的。