目前，模具行業出現了這樣一個怪現象：一些企業為了擴大產能，不停地購買新設備，結果是企業的產能上去了，但效益不僅沒有增長，有時還會出現倒退，這就是典型的“規模不經濟”現象。如何解決這個問題，業內專家認為，要動員社會資源，實行分工合作，共同打造模具產業鏈。
　　與其他行業不同，模具是單件生產，特定加工的行業，這就決定了，不同的模具品種需要不同的加工設備。如果為了爭取訂單，滿足不同用戶對不同產品的需求，就需要購置不同的設備，但往往是舊的加工瓶頸解決了，新的瓶頸又產生了，而且這種加工瓶頸是由于加工不同的品種而不斷變化的，有時候是四坐標線切割不夠用，有時候活又都堆在電脈沖，有時候是粗加工抑或是熱處理工藝成了“腸梗阻”，而且在這種“腸梗阻”形成的同時，大量其他的高檔精密設備又閑置在了一邊。
　　在浙江的北侖、黃巖，廣東的東莞以及深圳市的一些模具企業卻很少出現這樣的現象。在上述地區，有些模具生產企業，并沒有多少生產設備，有的只是些設計資源和檢測設備，但他們的產品在市場上卻很有競爭力。他們主要是通過企業間的分工合作來獲取效益，促進企業發展的。他們在接到生產任務后，會很容易在鄰近的企業選購到專業模架、導柱、導套等標準件，同時，他們之間也很方便地開展加工中心、數控磨、線切割、電火花等精密機械的協作加工，所以，他們的模具成本很低，加工生產水平也有較大的提升。
　　這些地區實際已形成了行業的聚集效應，做模具的企業專心去做一些精密模具的研發和設計，做線切割、加工中心、電脈沖、數控磨、熱處理、電鍍、標準件的生產企業則各司其職，專門負責幾種甚至一種部件的精密加工。這樣做的好處是避免了一個企業過大的投入，同時，又能使我們在模具加工制作方面擁有更高的專業技術水準，此外還能彼此形成一條完整的產業鏈。
　　事實上，在廣東珠三角地區、福建泉州地區、江浙一帶已經形成了一些傳統的模具產業園區，上海、大連等地在政府的積極倡導之下，也正在建立大型的模具工業園區。這說明我們的政府和行業企業已經注意到模具行業“小企業、大行業”的發展特點和發展趨勢。但是，模具工業聚集效應的形成，并不在于建多少廠房、引進多少企業，而在于構建市場價值供應鏈和企業策略聯盟，政府和行業協會在這方面應該要有更大的作為。只有形成一條完整的產業鏈，才能促進模具行業的良性發展。